銷齒烘干機的主要優(yōu)點：
1、克服了傳統(tǒng)三筒烘干機易打滑的缺點，產(chǎn)量高
普通三筒烘干機利用輪帶與托輪之間的磨擦力帶動筒體的轉(zhuǎn)動，當烘干機內(nèi)部物料重量過大啟動設(shè)備時，輪帶與托輪就會打滑烘干機不能正常運轉(zhuǎn)。如設(shè)備突然停機重新啟動時也會出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。FSTH(xl)型銷齒傳動三筒烘干機采用單電機傳動避免了此類現(xiàn)象。
普通三筒烘干機是采用摩擦傳動，筒體轉(zhuǎn)速一般設(shè)定在5-7轉(zhuǎn)/分鐘，不可調(diào)速。銷齒傳動三筒烘干機，轉(zhuǎn)速可達到10—12轉(zhuǎn)/分鐘，可根據(jù)物料水份的變化來調(diào)整轉(zhuǎn)速，并實現(xiàn)無級變速。因此和同型號、規(guī)格烘干機比較可提高了烘干產(chǎn)量30%—40%。在干粉砂漿和礦渣烘干行業(yè)中經(jīng)過三年的使用，與同型號、規(guī)格烘干機相比提高產(chǎn)量均超過30—40%以上。
2、可實現(xiàn)筒體變頻調(diào)速
普通三筒烘干機采用兩電機或四電機驅(qū)動托輪，輪帶和托輪作為主要傳動方式，很難實現(xiàn)同步，而FSTH(xl)型銷齒傳動三筒烘干機采用單電機傳動，齒輪作為主傳動方式，輪帶和托輪作為輔傳動方式，解決了不同步的問題，同時采用變頻控制，可根據(jù)物料水份的參數(shù)變化及烘干要求來調(diào)整筒體轉(zhuǎn)速。
由于銷輪的傳動效率高，傳動效率達到96%，提高了電機的有用功率，降低了電耗。而傳統(tǒng)四個電機采用的摩擦傳動效率只能達到65%，所以節(jié)電30%以上，尤其對水份高、產(chǎn)量需求大的物料更加適用。
3、輪帶和托輪的使用壽命長
原三筒烘干機利用四個托輪和兩個輪帶作為傳動方式，烘干機在滿負荷工作下所受載荷大，輪帶與托輪之間的磨擦力較大，易磨損度較強，而FSTH(xl)型銷齒傳動三筒烘干機利用齒輪作為主傳動方式，輪帶和托輪作為輔傳動方式，這樣有效地延長了輪帶和托輪的使用壽命。

而普通托輪三筒烘干機優(yōu)點如下：
1、設(shè)備所需投資是國外進口產(chǎn)品的1/8；
2、三層筒體組成自我保溫系統(tǒng)，熱效率高達70%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅為36%），提高熱效率50%以上；
3、采用尾部傳動，傳動更平穩(wěn)、可靠，徹底改變托輪傳動經(jīng)常打滑影響生產(chǎn)現(xiàn)象；
4、主機長度縮短2/3，比單筒烘干機減少占地面積50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%；
5、多種周向揚料組合分布，有效調(diào)控烘干時間，烘干效果好；
6、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水分指標；
7、采用變頻調(diào)速控制物料流量；
8、出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時間長，可連續(xù)生產(chǎn)進行下道工序；
9、配套新型節(jié)能熱風爐，高效節(jié)能、熱工可控、操作簡單、煤耗下降高達60%左右；

總結(jié)得之，銷齒烘干機的托輪、輪帶的使用壽命延長3-5年，而且銷齒傳動系統(tǒng)每年維護費用僅需500元，相同規(guī)格比常規(guī)托輪三筒烘干機產(chǎn)能提高30%，轉(zhuǎn)速可根據(jù)物料特征變化任意調(diào)節(jié)。