住建部近日印發(fā)《建筑衛(wèi)生陶瓷工廠節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)（征求意見稿）》，全文內(nèi)容如下：
根據(jù)住房城鄉(xiāng)建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)2016年工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范制訂、修訂計劃的通知》（建標(biāo)函［2015］274號）的要求，現(xiàn)征求由中國建筑材料工業(yè)規(guī)劃研究院牽頭起草的國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑衛(wèi)生陶瓷工廠節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)（征求意見稿）》（見附件）意見，請于2017年8月29日前將意見和建議反饋第一起草單位中國建筑材料工業(yè)規(guī)劃研究院。
附件：建筑衛(wèi)生陶瓷工廠節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)（征求意見稿）
建筑衛(wèi)生陶瓷工廠節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)（征求意見稿）
1　總　則
1．0．1　在建筑衛(wèi)生陶瓷工廠設(shè)計中，為貫徹執(zhí)行《中華人民共和國節(jié)約能源法》等有關(guān)節(jié)能的法律法規(guī)、方針政策、產(chǎn)業(yè)政策、技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策等，制定本標(biāo)準(zhǔn)。
【條文說明】1．0．1　能源是國民經(jīng)濟(jì)與社會發(fā)展的基礎(chǔ)和戰(zhàn)略資源。我國“十一五”規(guī)劃綱要提出，“十一五”期間，單位國內(nèi)生產(chǎn)總值能耗降低20％左右。建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)要實現(xiàn)這一節(jié)能目標(biāo)，對節(jié)能既要采用提升產(chǎn)業(yè)技術(shù)水平和資源循環(huán)利用的加法法則，也要充分利用減法法則，限制和減少那些具有“三低兩高”，即低附加值、低質(zhì)量、低價格和高耗能、高污染的產(chǎn)品。加強節(jié)能降耗工作是落實科學(xué)發(fā)展觀、實施可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略、轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式的必然要求。節(jié)能降耗是企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益的主要途徑之一，是企業(yè)提高市場競爭力的重要手段。
2004年國家發(fā)展和改革委員會發(fā)布的《節(jié)能中長期專項規(guī)劃》提出，到2010年新增主要耗能設(shè)備能源效率達(dá)到或接近國際先進(jìn)水平，部分汽車、電動機、家用電器達(dá)到國際領(lǐng)先水平。該規(guī)劃是工程建設(shè)項目應(yīng)遵循的主要文件之一。
2007年2月國家發(fā)展改革委員會和科技部聯(lián)合發(fā)布了2006年版《中國節(jié)能技術(shù)政策大綱》。在建筑衛(wèi)生陶瓷工廠設(shè)計過程中，能耗應(yīng)達(dá)到該大綱的要求。
《建筑衛(wèi)生陶瓷單位產(chǎn)品能源消耗限額》GB 21252是目前建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)唯一的一個產(chǎn)品能耗標(biāo)準(zhǔn)。
1．0．2　本標(biāo)準(zhǔn)適用于用建筑衛(wèi)生陶瓷工廠建設(shè)項目的節(jié)能設(shè)計。建筑衛(wèi)生陶瓷工廠局部系統(tǒng)技術(shù)改造節(jié)能設(shè)計也可按本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。對于利用低質(zhì)原料、廢棄物等的建筑衛(wèi)生陶瓷工廠建設(shè)項目的設(shè)計，應(yīng)在扣除必要能耗增加的基礎(chǔ)上執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)。
【條文說明】1．0．2　企業(yè)節(jié)能降耗的主要途徑是依靠科技進(jìn)步，通過采用新技術(shù)、新工藝、新材料對生產(chǎn)線進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造。在一些主要的能耗環(huán)節(jié)上進(jìn)行技術(shù)改造，采取相應(yīng)的節(jié)能措施，以期大幅度地降低能耗。項目的建設(shè)方案（包括工藝、設(shè)備、公用輔助設(shè)施）要實現(xiàn)能源資源的優(yōu)化配置與合理利用，重視設(shè)備節(jié)能改造和余熱余能利用。
1．0．3　建筑衛(wèi)生陶瓷工廠的建設(shè)規(guī)模應(yīng)符合國家產(chǎn)業(yè)政策，設(shè)備選型應(yīng)選用節(jié)能型產(chǎn)品。
1．0．4　建筑衛(wèi)生陶瓷工廠設(shè)備選型嚴(yán)禁選用國家公布的淘汰產(chǎn)品。
【條文說明】1．0．4　本條為強制性條文。本條規(guī)定是從設(shè)計上為達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑衛(wèi)生陶瓷單位產(chǎn)品能源消耗限額》GB21252的先進(jìn)值打基礎(chǔ)，為陶瓷工廠的生產(chǎn)管理，做好節(jié)能降耗工作創(chuàng)造條件。《陶瓷磚》GB／T 4100和《衛(wèi)生陶瓷》GB／T 6952是建筑衛(wèi)生陶瓷的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，無論其生產(chǎn)過程的節(jié)能效果如何，產(chǎn)品質(zhì)量性能最終必須達(dá)到上述兩項標(biāo)準(zhǔn)的要求。
1．0．5　建筑衛(wèi)生陶瓷工廠建設(shè)項目前期的項目申請報告、資金申請報告、可行性研究報告和初步設(shè)計中，應(yīng)按國家及地方節(jié)能評估要求編寫項目節(jié)約與合理利用土地、原料、能源等的論述篇章。
【條文說明】1．0．5　《中華人民共和國節(jié)約能源法》是我國關(guān)于節(jié)約能源的基本大法。該法明確要求：“固定資產(chǎn)投資工程項目的可行性研究報告，應(yīng)當(dāng)包括合理用能的專題論證。固定資產(chǎn)投資工程項目的設(shè)計和建設(shè)，應(yīng)當(dāng)遵守合理用能標(biāo)準(zhǔn)和節(jié)能設(shè)計規(guī)范”；“達(dá)不到合理用能標(biāo)準(zhǔn)和節(jié)能設(shè)計規(guī)范的項目，審批機關(guān)不得批準(zhǔn)建設(shè)；項目建成后，達(dá)不到合理用能標(biāo)準(zhǔn)和節(jié)能設(shè)計規(guī)范要求的，不予驗收”。
1997年，國家計委、國家經(jīng)貿(mào)委、建設(shè)部計交能（1997）2542號文發(fā)布的《關(guān)于固定資產(chǎn)投資工程項目可行性研究報告“節(jié)能篇（章）”》，對節(jié)能的內(nèi)容和深度做出了明確的規(guī)定。 “節(jié)能篇（章）”不僅包括建設(shè)項目的節(jié)能措施，還應(yīng)分析建筑、設(shè)備、工藝的能耗水平和所生產(chǎn)的用能產(chǎn)品效率或能耗指標(biāo)。
2006年12月18日，國家發(fā)改委發(fā)布了《關(guān)于加強固定資產(chǎn)投資項目節(jié)能評估和審查工作的通知》（發(fā)改投資2787號文），進(jìn)一步強調(diào)節(jié)能評估，把能耗作為項目審核的強制性門檻。
1．0．6　在建筑衛(wèi)生陶瓷工廠設(shè)計中，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用能單位能源計量器具配備和管理通則》GB 17167中的規(guī)定，配備能源計量器具，建立能源計量管理制度。
【條文說明】1．0．6　隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，能源計量器具的種類不斷增加，能源計量器具的數(shù)字化、自動化、智能化水平不斷提高，能源計量器具的準(zhǔn)確度也不斷提高。企業(yè)能源計量主要涉及三個方面的問題：一是合理配備必要的能源計量器具；二是加強對能源計量器具的管理；三是將能源計量器具的數(shù)據(jù)作為企業(yè)能耗管理的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，以保證企業(yè)能源消耗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，做到心中有數(shù)。能源計量貫穿于企業(yè)生產(chǎn)的全過程，通過計量的量化考核，尋找工藝缺陷、技術(shù)潛力和管理漏洞，及時加以改進(jìn)提高，促進(jìn)技術(shù)進(jìn)步，把節(jié)能挖潛落到實處。
1．0．7　建筑衛(wèi)生陶瓷工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《陶瓷磚》GB／T 4100和《衛(wèi)生陶瓷》GB／T 6952的規(guī)定。
1．0．8　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了建筑衛(wèi)生陶瓷工廠節(jié)能設(shè)計的基本要求。若本標(biāo)準(zhǔn)條文與國家法律、行政法規(guī)的規(guī)定相抵觸時，應(yīng)按國家法律、行政法規(guī)的規(guī)定執(zhí)行。
【條文說明】1．0．8　為推動行業(yè)技術(shù)裝備的發(fā)展，新建及改建的建筑衛(wèi)生陶瓷廠應(yīng)該盡量選用成熟、先進(jìn)的技術(shù)裝備，嚴(yán)禁選用國家已經(jīng)公布的淘汰產(chǎn)品。
1．0．9　建筑衛(wèi)生陶瓷工廠節(jié)能設(shè)計除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
2　術(shù)　語
2．0．1 建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品綜合能耗 the comprehensive energy consumption of architecture and sanitary ceramics
在統(tǒng)計報告期內(nèi)，用于生產(chǎn)建筑衛(wèi)生陶瓷實際所消耗的各種能源總量。單位：kgce。
【條文說明】2．0．1　生產(chǎn)全過程能耗包括生產(chǎn)系統(tǒng)、輔助生產(chǎn)系統(tǒng)和附屬生產(chǎn)系統(tǒng)的各種能源消耗量和損失量。不包括基建、技改和生活住宅設(shè)施等項目建設(shè)消耗的，生產(chǎn)界區(qū)內(nèi)回收利用的和向外輸出的能源量。
2．0．2　建筑衛(wèi)生陶瓷單位產(chǎn)品綜合能耗　　　the comprehensive energy consumption per unit products of architecture and sanitary ceramics
以單位合格產(chǎn)品產(chǎn)量表示的建筑衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品綜合能耗。陶瓷磚單位產(chǎn)品綜合能耗單位：kgce／㎡，衛(wèi)生陶瓷單位產(chǎn)品綜合能耗單位：kgce／t。
【條文說明】2．0．2　生產(chǎn)全過程電耗包括生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)及附屬生產(chǎn)系統(tǒng)中所消耗的用于動力、控制、照明、加熱等全部電力能源的總量。
2．0．3　工序能耗　　　the process energy consumption
建筑衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)過程中，一個工序內(nèi)單位半成品或成品消耗的能源數(shù)量。單位：KJ／㎡或者KJ／t。
2．0．4　衛(wèi)生陶瓷　　　sanitary wares
由粘土、長石和石英為主要原料，經(jīng)混練、成型、高溫?zé)贫捎米鲂l(wèi)生設(shè)施的陶瓷制品。
【條文說明】2．0．4　衛(wèi)生陶瓷按吸水率分為：E≤0．5％的瓷質(zhì)衛(wèi)生陶瓷和8．0％≤E≤15％的陶質(zhì)衛(wèi)生陶瓷；按種類分為：坐便器、蹲便器、小便器、凈身器、洗面器、洗面器支柱、水箱及水箱蓋、洗滌槽、拖布槽和淋浴盆等。
2．0．5　陶瓷磚　　　ceramic tiles
由粘土、長石和石英為主要原料制造的用于覆蓋墻面和地面的板狀或塊狀建筑陶瓷制品。
2．0．6　干壓磚　　　dry－pressed tiles
將混合好的粉料經(jīng)壓制成型的陶瓷磚。
2．0．7　擠壓磚　　　extruded tiles
將可塑性坯料以擠壓方式成型生產(chǎn)的陶瓷磚。
2．0．8　瓷質(zhì)磚　　　porcelain tiles
吸水率（E）小于或等于0．5％的陶瓷磚。
2．0．9　炻質(zhì)類磚　　　the group of stoneware tiles
吸水率（E）大于0．5％且小于或等于10％的陶瓷磚，包括炻瓷磚、細(xì)炻磚、炻質(zhì)磚三類。
2．0．10　陶質(zhì)磚　　　fine earthenware tiles
吸水率（E）大于10％的陶瓷磚。
【條文說明】2．0．5～2．0．10　陶瓷磚按坯體成型方式可以分為擠壓成型陶瓷磚和干壓成型陶瓷磚兩種，由于擠壓成型陶瓷磚在陶瓷磚中所占比重很小（約5％），其生產(chǎn)工藝水平相差很大，能耗水平相差也很大，現(xiàn)在處于發(fā)展?fàn)顟B(tài)，本標(biāo)準(zhǔn)中暫不對其規(guī)定能耗限額。
陶瓷磚根據(jù)其吸水率的不同，分為五種類型的產(chǎn)品。如表1。
表1 陶瓷磚產(chǎn)品按吸水率分類
本標(biāo)準(zhǔn)中，將能耗相近的干壓炻瓷磚、細(xì)炻磚、炻質(zhì)磚三類磚合成一類“干壓炻質(zhì)類磚”（0．5％＜E≤10％）。按能耗相差顯著程度將干壓瓷質(zhì)磚分為拋光磚和上釉磚兩類，將干壓陶質(zhì)磚分為一次燒磚和二次燒磚兩類。
2．0．11　原料粉磨　　　raw material grinding
將原料制成所需性能的漿料或料粉的過程。
【條文說明】2．0．11　原料粉磨分為干法粉磨和濕法粉磨。
干法粉磨主要用懸輥式粉碎機（雷蒙磨）和立式磨粉機，這是一種高效率的干法細(xì)碎設(shè)備，占地面積小，成套性強，成品細(xì)度可調(diào)節(jié)。濕法粉磨主要用球磨機，工業(yè)上廣泛使用的是間歇式濕式球磨機；內(nèi)襯有石襯、氧化鋁質(zhì)襯與橡膠襯；傳動方式有中心傳動、齒輪傳動和皮帶傳動等方式。連續(xù)式球磨機是原料粉磨的一種高效節(jié)能設(shè)備，實現(xiàn)了泥漿制備的連續(xù)化、自動化生產(chǎn)。
2．0．12　制粉　　　milling
將漿料或料粉經(jīng)過造粒等工序制成用于壓力成型的粉料的過程。
【條文說明】2．0．12　制粉分為濕法制粉和干法制粉兩種。
濕法制粉將坯料經(jīng)濕法球磨制漿，再用噴霧干燥塔，將一定濃度的料漿在通入有熱風(fēng)的干燥塔內(nèi)分散成霧狀細(xì)滴，并隨之得到干燥，獲得顆粒粉料的工藝過程。噴霧干燥按霧化方式分為離心式、壓力式和氣流式。建筑陶瓷行業(yè)多采用壓力式噴霧干燥塔。
干法制粉將坯料用干法細(xì)磨，再經(jīng)增濕造粒的工藝過程。造粒機分為立式和臥式兩種。為提高造粒效果，宜采用過濕造粒再流化床干燥的工藝。
2．0．13　成型　　　forming
將坯料通過成型工序制成所需形狀坯體的過程。
【條文說明】2．0．13　成型分為干壓式、擠壓式和注漿成型三種。
干壓成型和擠壓成型多用于陶瓷磚的生產(chǎn)；注漿成型多用于衛(wèi)生陶瓷的生產(chǎn)。
2．0．14　干燥　　　drying
通過脫水工序使原料、坯體和模具等達(dá)到所需水分的過程。
2．0．15　施釉　　　glazing
通過上釉工序使釉漿附著在坯體所需表面上的過程。
2．0．16　燒成　　　firing
通過焙燒工序，使生坯、素坯或釉坯達(dá)到所需性能的過程。
2．0．17　冷加工　　　cold working
對經(jīng)過燒成的陶瓷制品在室溫下實施切割、磨削、研磨、拋光等的加工過程。
【條文說明】2．0．17　在有必要時，可對燒成后的衛(wèi)生陶瓷用人工或機械修磨孔眼和安裝面。
單邊尺寸大于300mm的陶瓷磚一般需經(jīng)磨邊倒角加工，拋光磚還需刮平、粗磨和精磨拋光加工。陶瓷磚的切割可切去缺陷部位，改小規(guī)格使用；水刀切割可生產(chǎn)拼花磚。
2．0．18　重?zé)　　efiring
對經(jīng)過燒成后有缺陷的衛(wèi)生陶瓷制品進(jìn)行修補后，實施再次燒成的過程。
【條文說明】2．0． 18　重?zé)翘岣咝l(wèi)生陶瓷燒成合格率的有效途經(jīng)。
3　基本規(guī)定
3．1　燃料種類及發(fā)熱量
3．1．1　建筑衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)應(yīng)采用天然氣、液化石油氣、輕柴油和其他煤氣等清潔燃料。噴霧干燥器熱風(fēng)爐可用水煤漿做燃料。
3．1．2　當(dāng)無法獲得各種燃料的低位發(fā)熱量實測值時，各種能源發(fā)熱量及折算標(biāo)準(zhǔn)煤系數(shù)應(yīng)符合表3．1．2的規(guī)定。
表3．1．2　各種能源發(fā)熱量及折算標(biāo)準(zhǔn)煤系數(shù)
【條文說明】3．1．2　表中列出建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)現(xiàn)在實際使用的各種能源的折標(biāo)準(zhǔn)煤系數(shù)。其中水煤漿的燃燒熱值來自于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《燃料水煤漿》GB／T 18855 發(fā)熱量Ⅲ級標(biāo)準(zhǔn)。有實測數(shù)據(jù)的，以實測數(shù)據(jù)計量；沒實測數(shù)據(jù)的，按表3．1．2表中的折算系數(shù)計算。
＜
3．2　生產(chǎn)線設(shè)計規(guī)模
3．2．1　新建、改建及擴(kuò)建陶瓷磚單線生產(chǎn)規(guī)模應(yīng)符合表3．2．1的規(guī)定：
表3．2．1　新建、改建及擴(kuò)建陶瓷磚單線生產(chǎn)規(guī)模
3．2．2　新建、改建及擴(kuò)建衛(wèi)生陶瓷單線生產(chǎn)規(guī)模應(yīng)符合表3．2．2的規(guī)定：
表3．2．2　新建、改建及擴(kuò)建衛(wèi)生陶瓷單線生產(chǎn)規(guī)模
【節(jié)說明】該設(shè)計規(guī)模是指在現(xiàn)有工藝技術(shù)裝備水平下，經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)合理的生產(chǎn)規(guī)模。
3．3　能耗包括范圍
3．3．1　衛(wèi)生陶瓷綜合能耗應(yīng)包括綜合燃耗和電耗。
3．3．2　陶瓷磚綜合能耗應(yīng)包括綜合燃耗和電耗。
【節(jié)說明】能耗具體統(tǒng)計范圍包括：原料粗中細(xì)碎、原料制備及輸送、粉料制備、模型制作、釉料制備、成型、干燥、施釉、燒成、冷加工、檢驗包裝、成品和半成品的搬運和輸送等生產(chǎn)過程以及供水、供熱、供電、供氣、供油、機修等輔助和附屬生產(chǎn)系統(tǒng)和生產(chǎn)管理部門等所消耗的燃料和電力。不包括：石膏加工過程、匣缽及窯具加工制作、熔塊制備、色料制備、生活設(shè)施（如宿舍、學(xué)校、文化娛樂、醫(yī)療保健、商業(yè)服務(wù)和托兒幼教等）及運輸保管、采暖、技改等所消耗的燃料和電力。
4　總圖與建筑
4．1　一般規(guī)定
4．1．1　總平面布置應(yīng)遵循土地的集約化利用原則，應(yīng)在滿足生產(chǎn)工藝要求的基礎(chǔ)上，合理利用土地，明確功能分區(qū)。
【條文說明】4．1．1　總平面布置是在選址報告得到上級主管部門正式批準(zhǔn)后，按審定文件的要求，在正式開展工廠設(shè)計的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。
場地條件是指新選場址及其周圍的地形、地貌、工程水文地質(zhì)、氣象、交通運輸、公用設(shè)施、廠際協(xié)作、公共設(shè)施等條件。
總平面布置要充分利用場地及其周圍的自然條件，主要是解決好建設(shè)（生產(chǎn)和施工）與自然的關(guān)系，因地制宜，因勢利導(dǎo)，使總平面布置既能滿足生產(chǎn)合理，安全可靠，合理緊湊的要求，又能節(jié)約開挖費用，減少土石方量，達(dá)到工程技術(shù)上的經(jīng)濟(jì)合理。
4．1．2　項目投資強度、建筑系數(shù)及場地利用系數(shù)、容積率、行政辦公及生活服務(wù)設(shè)施用地所占比重應(yīng)符合國家有關(guān)工業(yè)項目建設(shè)用地控制指標(biāo)的規(guī)定。
【條文說明】4．1．2　建筑衛(wèi)生陶瓷工廠的建設(shè)應(yīng)執(zhí)行國土資源部2008年1月發(fā)布的新修訂的《工業(yè)項目建設(shè)用地控制指標(biāo)》。
4．1．3　廠區(qū)內(nèi)停車場宜采用透水地面。廠區(qū)圍墻用材宜選用灰渣磚等再生建筑材料。
4．1．4　主要生產(chǎn)車間的布置應(yīng)縮短運輸距離、管道長度和電纜長度，廠外運輸應(yīng)選用社會運輸。
【條文說明】4．1．4　運輸路線的布置除滿足生產(chǎn)要求外，還應(yīng)做到物流順暢，線路短捷，場外運輸盡可能利用集約化設(shè)施和條件。
4．1．5　建筑物外形應(yīng)力求簡單、規(guī)整，朝向有利于采光通風(fēng)。在滿足生產(chǎn)、防火要求和經(jīng)濟(jì)合理的原則下，宜將生產(chǎn)關(guān)系密切、生產(chǎn)性質(zhì)、衛(wèi)生條件及建筑特點相同或接近的車間合并建成聯(lián)合廠房。
【條文說明】4．1．5　嚴(yán)格控制建筑體型變化。建筑體型系數(shù)越大，單位建筑面積對應(yīng)的外表面面積越大，傳熱損失就越大。因此合理地確定建筑形狀，除滿足功能需求外，應(yīng)考慮本地區(qū)氣候條件，冬夏季太陽輻射強度、風(fēng)環(huán)境和圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)造形式等因素，權(quán)衡利弊，盡可能減少圍護(hù)面積，使體型不要太復(fù)雜，以達(dá)節(jié)能目的。
4．1．6　建筑衛(wèi)生陶瓷工廠的建筑應(yīng)根據(jù)節(jié)能要求進(jìn)行分類，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
1　公共建筑應(yīng)劃分為A類；
2　居住建筑應(yīng)劃分為B類；
3　有采暖或空調(diào)的建筑應(yīng)劃分為C類；
4　非采暖建筑內(nèi)有采暖房間應(yīng)劃分為D類；
5　非采暖建筑應(yīng)劃分為E類。
【條文說明】4．1．6　建筑按節(jié)能要求分類：
A類：公共建筑包括工廠辦公樓、綜合樓、化驗室、科技中心、產(chǎn)品展示、獨立的車間辦公室、職工食堂、浴室、門衛(wèi)等。
B類：居住建筑包括廠區(qū)的職工宿舍、招待所等。
C類：有采暖或空調(diào)的建筑包括制（儲）漿車間、衛(wèi)生瓷成型車間、施釉車間、配電站、水泵房、水處理室、空壓機房、機修車間、車庫等生產(chǎn)及輔助生產(chǎn)建筑。
D類：非采暖建筑內(nèi)有采暖房間包括車間值班室、辦公室、檢驗室、控制室等。
E類：非采暖建筑包括燒成車間、原料庫、化工倉庫、備件庫、成品庫、地磅房等生產(chǎn)建筑及輔助生產(chǎn)建筑。
4．1．7　A類建筑的節(jié)能設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB 50189的有關(guān)規(guī)定。按建筑所在地理位置，應(yīng)分別根據(jù)體型系數(shù)確定圍護(hù)結(jié)構(gòu)的傳熱系數(shù)限值及單一朝向的窗墻比、外窗的傳熱系數(shù)限值。
【條文說明】4．1．7　單層小公共建筑在最簡單體型情況下，其體型系數(shù)仍大于0．4時，可將屋頂與外墻的傳熱系數(shù)限值在原基礎(chǔ)上提高5個百分點。
4．1．8　B類建筑的節(jié)能設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》JGJ 26、《夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》JGJ 134、《夏熱冬暖地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》JGJ 75的有關(guān)規(guī)定。
【條文說明】4．1．8　當(dāng)A類的綜合樓中居住類房間面積占總面積比例超過2／3時，則執(zhí)行本條規(guī)定。
4．1．9　C類建筑的節(jié)能設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范》GB 50176的規(guī)定，應(yīng)根據(jù)室內(nèi)外溫度確定屋頂和外墻的最小傳熱阻，可采用外保溫。嚴(yán)寒及寒冷地區(qū)C類建筑外門窗可按表4．1．9選取。有采暖的衛(wèi)生瓷成型車間凈空高度宜3．5m以下，墻體保溫應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB 50189 的有關(guān)規(guī)定。
表4．1．9　嚴(yán)寒及寒冷地區(qū)C、D類建筑外門窗
4．1．10　D類建筑的節(jié)能設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范》GB 50176的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)室內(nèi)外溫度確定外墻的最小傳熱阻，應(yīng)采用內(nèi)保溫。在非采暖生產(chǎn)車間的隔墻外表面宜做外保溫。嚴(yán)寒及寒冷地區(qū)D類建筑外門窗可按表4．1．9選取。
4．1．11　外窗氣密性不應(yīng)低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑外門氣密、水密抗風(fēng)壓性能分級及檢測方法》GB／T 7106中規(guī)定的6級；嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)外門的氣密性不應(yīng)低于4級，外門氣密部分門窗，門斗板部分傳熱系數(shù)不應(yīng)大于1．5W／（m2·k）。
4．2　建筑各部位節(jié)能要求
4．2．1　建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)保溫宜采用外墻外保溫技術(shù)及建筑節(jié)能新技術(shù)、新材料、新設(shè)備。
4．2．2　主要生產(chǎn)車間不宜設(shè)計透明玻璃幕墻。
【條文說明】4．2．2　普通玻璃窗戶（幕墻）的保溫性能比外墻差很多，窗墻面積比越大，采暖和空調(diào)的能耗也越大。因此，從降低能耗的角度出發(fā)，應(yīng)限制窗墻面積比。根據(jù)建設(shè)部建科〔2006〕38號文“關(guān)于印發(fā)《建設(shè)部節(jié)能省地型建筑推廣應(yīng)用技術(shù)目錄》的通知”要求，“通風(fēng)式雙層節(jié)能幕墻應(yīng)用技術(shù)”為節(jié)能型幕墻技術(shù)。
4．2．3　建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)采用高效保溫材料制成的復(fù)合墻體、屋面及密封保溫隔熱性能好的門窗。
【條文說明】4．2．3　保證建筑物在冬季采暖和夏季空調(diào)時，通過維護(hù)結(jié)構(gòu)的傳熱量不超過標(biāo)準(zhǔn)要求，不至于造成建筑耗熱量或耗冷量的計算值偏小，使設(shè)計達(dá)不到預(yù)期的節(jié)能效果。
4．2．4　建筑衛(wèi)生陶瓷工廠中的A、B類建筑，當(dāng)其節(jié)能設(shè)計指標(biāo)難以滿足國家有關(guān)節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)的要求時，宜調(diào)整建筑設(shè)計參數(shù)。
【條文說明】4．3．1　權(quán)衡判斷是一種性能化的設(shè)計方法，具體做法就是先構(gòu)想出一棟虛擬的建筑，稱之為參照建筑，然后分別計算參照建筑和實際設(shè)計建筑的全年采暖和空調(diào)能耗，并依照這兩個能耗的比較結(jié)果做出判斷。當(dāng)實際設(shè)計建筑的能耗大于參照建筑的能耗時，調(diào)整部分設(shè)計參數(shù)（例如提高窗戶的保溫隔熱性能，縮小窗戶面積等），重新計算設(shè)計建筑的能耗，直至設(shè)計能耗不大于參照建筑的能耗為止。
4．2．5　生產(chǎn)車間、辦公場所應(yīng)利用自然通風(fēng)和天然采光，并應(yīng)減少使用空調(diào)和人工照明，C、D類建筑外窗開啟面積不宜小于窗面積的50％，不便設(shè)置開啟窗扇的建筑應(yīng)設(shè)置通風(fēng)散熱裝置。
【條文說明】4．2．5　建筑物室內(nèi)空氣流動，特別是自然、新鮮空氣的流動，是保證建筑室內(nèi)空氣質(zhì)量符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵。無論是在北方地區(qū)還是在南方地區(qū)，在春、秋季節(jié)和冬、夏季節(jié)的某些時段普遍有開窗加強房間通風(fēng)的習(xí)慣，這也是節(jié)能和提高室內(nèi)熱舒適性的重要手段。外窗的可開啟面積過小會嚴(yán)重影響建筑室內(nèi)的自然通風(fēng)效果，C、D類建筑外窗開啟面積不宜小于窗面積的50％，本條規(guī)定是為了使室內(nèi)人員在較好的室外氣象條件下，可以通過開啟外窗通風(fēng)來獲得熱舒適性和良好的室內(nèi)空氣品質(zhì)。
4．2．6　嚴(yán)寒地區(qū)的C類建筑應(yīng)設(shè)置門斗或采取防止空氣滲入的措施。
【條文說明】4．2．6　嚴(yán)寒地區(qū)的C類建筑的性質(zhì)決定了它的外門開啟頻繁。外門的頻繁開啟造成室外冷空氣大量進(jìn)入室內(nèi)，導(dǎo)致采暖能耗增加。設(shè)置門斗可以避免冷空氣直接進(jìn)入室內(nèi)，在節(jié)能的同時，也提高門廳的熱舒適性。除了嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)之外，其他氣候區(qū)也存在著相類似的現(xiàn)象，因此也應(yīng)該采取各種可行的節(jié)能措施。
4．2．7　C、D類輔助工業(yè)建筑應(yīng)提高圍護(hù)結(jié)構(gòu)的保溫性能。
【條文說明】4．2．6　C、D類輔助工業(yè)建筑應(yīng)提高圍護(hù)結(jié)構(gòu)，特別是透明部分的保溫性能。
4．4　節(jié)能設(shè)計文件
4．4．1　建筑節(jié)能設(shè)計說明中應(yīng)設(shè)節(jié)能章節(jié)。節(jié)能章節(jié)應(yīng)包括工程中采用的保溫隔熱材料名稱、容重和導(dǎo)熱系數(shù)、保溫隔熱工程做法、各部位熱工性能指標(biāo)、施工要求、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)等內(nèi)容。
4．4．2　門窗明細(xì)表中應(yīng)注明各保溫門窗的傳熱系數(shù)限值、氣密性指標(biāo)、采用的型材和玻璃構(gòu)造。
4．4．3　在要求有節(jié)能設(shè)計文件的地區(qū)，應(yīng)填寫節(jié)能登記表，并應(yīng)提供建筑節(jié)能計算書。
5　工　藝
5．1　一般規(guī)定
5．1．1　生產(chǎn)工藝和設(shè)備應(yīng)選用節(jié)能工藝和設(shè)備。
【條文說明】5．1．1　節(jié)能型設(shè)備主要包括：節(jié)能電機、風(fēng)機、空氣壓縮機、液壓機、窯爐等設(shè)備；節(jié)能型工藝主要有：干法制粉、壓力注漿、真空注漿、塑性擠壓成型、微波干燥、紅外干燥、低溫快燒等。
5．1．2　建筑衛(wèi)生陶瓷工廠應(yīng)采用節(jié)能型產(chǎn)品。
【條文說明】5．1．2　工藝設(shè)計應(yīng)推廣國家鼓勵或推薦的節(jié)能型產(chǎn)品，減少大體量的連體坐便器、立式小便器、拋光磚、超白磚的生產(chǎn)，發(fā)展小型節(jié)水便器、施釉磚、薄型磚、紅坯磚、馬賽克等產(chǎn)品。
5．2　主要能耗指標(biāo)
5．2．1　新建建筑衛(wèi)生陶瓷工廠的單位產(chǎn)品綜合能耗設(shè)計限額應(yīng)符合表5．2．1中的規(guī)定。
表5．2．1　新建建筑衛(wèi)生陶瓷工廠的單位產(chǎn)品綜合能耗限額設(shè)計限額
【條文說明】5．2．1　本條為強制性條文。本條文中表5．2．1列出的參數(shù)是考慮目前的設(shè)計和裝備水平確定的新建建筑衛(wèi)生陶瓷工廠（含新建生產(chǎn)線）的單位綜合能耗設(shè)計限額指標(biāo)。建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)是高能耗、高資源消耗行業(yè)，根據(jù)目前建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)的技術(shù)發(fā)展水平，將過于落后、嚴(yán)重浪費能源和高污染的生產(chǎn)技術(shù)和工藝強制淘汰，達(dá)到節(jié)約能源和提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的目的，也是為推進(jìn)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步所采取的強制性措施。
5．2．2　新建衛(wèi)生陶瓷工廠主要生產(chǎn)工序綜合能耗設(shè)計限額應(yīng)符合表5．2．2的規(guī)定。
表5．2．2　新建衛(wèi)生陶瓷工廠主要生產(chǎn)工序能耗設(shè)計限額
【條文說明】5．2．2　新建衛(wèi)生陶瓷工廠（含新建生產(chǎn)線）主要生產(chǎn)工序綜合能耗設(shè)計限額應(yīng)符合表5．2．2中的規(guī)定。
5．2．3　新建干壓陶瓷磚廠主要生產(chǎn)工序能耗設(shè)計限額應(yīng)符合表5．2．3的規(guī)定。
表5．2．3　新建干壓陶瓷磚廠主要生產(chǎn)工序能耗設(shè)計限額
5．3　節(jié)能工藝
5．3．1　建筑衛(wèi)生陶瓷的生產(chǎn)宜采用低溫快燒工藝。
【條文說明】5．3．1　從目前陶瓷制品生產(chǎn)成本的組成來看，燃料費用在生產(chǎn)成本中所占比率最大，在總成本中一般占25％～40％。低溫快燒工藝技術(shù)為降低能耗提供了有利條件。建筑衛(wèi)生陶瓷行業(yè)節(jié)能的主要努力方向之一是降低燒成溫度與縮短燒成周期。如：衛(wèi)生瓷燒成溫度由1280℃降至1150℃～1200℃，燒成周期由40h降至10h左右；陶質(zhì)磚素?zé)郎囟扔?180℃降至1050℃～1100℃，釉燒溫度由1080℃降至1020℃，燒成周期由幾十小時降至40min～50min，取得的節(jié)能效果十分顯著，其經(jīng)濟(jì)效益也是十分可觀的。
5．3．2　陶質(zhì)磚生產(chǎn)除有特殊工藝要求采用二次燒成工藝外，宜采用一次燒成或一次半燒成工藝。
【條文說明】5．3．2　陶質(zhì)磚燒成技術(shù)分為低溫快速一次燒成、低溫快速一次半燒成和傳統(tǒng)二次燒成技術(shù)。
“一次燒成”是成型坯體經(jīng)干燥、施釉后只經(jīng)過一次燒成過程便可得到產(chǎn)品，是最節(jié)約投資、節(jié)約人力和能源的燒成技術(shù)。但是，在生產(chǎn)過程中，生坯施釉，坯釉同時燒成有較大的技術(shù)難度。目前一次燒成技術(shù)已趨成熟。
“一次半燒成”是低溫素?zé)⒏邷赜詿涫┯詴r坯體強度高，燒結(jié)程度好，與傳統(tǒng)燒成技術(shù)相比是一種節(jié)能工藝，廣泛應(yīng)用于陶質(zhì)磚的生產(chǎn)。
“傳統(tǒng)二次燒成”是高溫素?zé)⒌蜏赜詿a(chǎn)品質(zhì)量尤其是釉面質(zhì)量較高，且技術(shù)成熟，但投資大、單位能耗高。除了有特殊工藝要求必須采用二次燒成工藝外，應(yīng)逐步以“一次燒成”和“一次半燒成”取代“傳統(tǒng)二次燒成”。
5．3．3　陶瓷磚的生產(chǎn)宜采用坯料干法制粉工藝。
【條文說明】5．3．3　干法制粉工藝比噴霧干燥制粉的單位產(chǎn)品綜合燃耗減少2／3以上，電耗減少2／5，具有明顯的節(jié)能和節(jié)水的優(yōu)點，是陶瓷磚制粉工藝技術(shù)的發(fā)展方向。但由于其所制的粉料流動性較差，同時在生產(chǎn)過程中粉塵較大，目前在國內(nèi)的使用不是十分普遍。今后應(yīng)在改善粉料質(zhì)量和關(guān)注環(huán)保的基礎(chǔ)上，完善和改進(jìn)該工藝，促進(jìn)其在工業(yè)上的廣泛應(yīng)用。
5．3．4　陶瓷磚的生產(chǎn)應(yīng)在當(dāng)前劈離磚生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，擴(kuò)大陶瓷磚擠壓成型工藝的使用范圍。
【條文說明】5．3．4　擠壓成型工藝的原料制備較干壓成型節(jié)能，成型工序粉塵少。目前在劈離磚、干掛空心陶瓷板和薄型陶瓷磚的生產(chǎn)上得到應(yīng)用，應(yīng)不斷擴(kuò)大其使用范圍，實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的目的。
5．3．5　衛(wèi)生陶瓷的成型宜采用組合澆注、壓力注漿或低壓快排水工藝。
【條文說明】5．3．5　壓力注漿或者低壓快排水成型工藝生產(chǎn)效率高，成型時模具不需烘干，雖然泥漿需加熱，但仍可節(jié)省成型工藝熱量消耗。衛(wèi)生陶瓷高壓注漿工藝比傳統(tǒng)微壓注漿工藝的單位產(chǎn)品綜合燃耗約低20％，但單位產(chǎn)品綜合電耗約高10％，單位產(chǎn)品綜合能耗約低18％，其裝備技術(shù)已趨于成熟，對衛(wèi)生陶瓷大宗產(chǎn)品的注漿成型宜推廣和使用。
5．4　坯釉料制備工序
5．4．1　陶瓷生產(chǎn)應(yīng)使用節(jié)能型原料，并應(yīng)符合下列規(guī)定：
1　陶瓷磚應(yīng)采用硅灰石、透輝石、透閃石、紅頁巖等適于低溫快燒的原料；
2　衛(wèi)生陶瓷應(yīng)采用珍珠巖、偉晶花崗巖、絹云母、葉蠟石等適于低溫快燒的原料；
3　陶瓷生產(chǎn)宜采用具有節(jié)能環(huán)保意義的工業(yè)廢料、礦業(yè)廢渣及尾礦、河湖污泥等固體廢棄物；
4　陶瓷原料應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化、商品化和系列化生產(chǎn)。
【條文說明】5．4．1　低溫快燒工藝可降低燒成溫度、節(jié)約能源。采用適于低溫快速燒成的陶瓷原料是實現(xiàn)該工藝技術(shù)路線的保證。我國可以用作低溫?zé)膳黧w原料以及釉料的陶瓷礦物原料有硅灰石、透輝石、透閃石、絹云母粘土、葉蠟石、珍珠巖等。
5．4．2　坯用漿料制備應(yīng)符合下列規(guī)定：
1　陶瓷磚宜采用40t及以上大噸位間歇濕式球磨機或連續(xù)式球磨機，衛(wèi)生陶瓷宜采用8t及以上間歇濕式球磨機；
2　球磨機宜采用橡膠襯或高鋁襯，研磨介質(zhì)宜用中鋁質(zhì)球和高鋁質(zhì)球；
3　球磨機所配電機可加裝變頻調(diào)速裝置，供選擇使用效率最高的轉(zhuǎn)速；
4　衛(wèi)生陶瓷坯漿制備可選用軟、硬質(zhì)料分別處理，再容積配料的方式；
5　泥漿研磨中應(yīng)采用解凝劑和助磨劑；
6　漿料貯存應(yīng)采用與球磨機相適應(yīng)的大容積的泥漿池，泥漿攪拌應(yīng)采用平槳攪拌機，宜采用間歇式攪拌方式，開停時間比應(yīng)為1：1～1：2。
【條文說明】5．4．2　球磨機是陶瓷工業(yè)廣泛使用的粉磨機械，其功能是粉磨和混合陶瓷原料，球磨耗電量一般占制品加工總耗電量的20％～30％。球磨機的規(guī)格按每次加料量進(jìn)行劃分，加料量越多，其單位能耗越低。
影響球磨機球磨效率的因素是多方面的，主要有以下幾方面的因素：
1　球磨機的裝填充系數(shù)。球磨機中加入的球石、料及水的多少，對球磨效率有很大的影響。常用的裝填充系數(shù)為0．80～0．85。
2　球磨機的轉(zhuǎn)速。球磨機的研磨作用是靠球磨筒旋轉(zhuǎn)時，由球石和筒壁與原料發(fā)生摩擦、撞擊作用而達(dá)到的。當(dāng)轉(zhuǎn)速適宜時，球石帶著原料由離心力的作用沿磨壁上升能達(dá)到一定高度，然后傾瀉落下碰擊下部的物料或球石上，此時不僅有摩擦作用，且由于球石由最大高度處落下，所產(chǎn)生的打擊力最大，此時球磨效率最高。
3　研磨介質(zhì)的大小配比與材質(zhì)。選擇合理的球徑比，以提高粉碎效率，可以降低電耗。常用的研磨介質(zhì)有高鋁質(zhì)、中鋁質(zhì)球等。
4　外加劑的選擇。選擇適用的解凝劑或表面活性劑，可以減少加水量，提高泥漿濃度，達(dá)到噴霧干燥時節(jié)約能源的目的。
5　球磨機的內(nèi)襯材料。選擇合適的內(nèi)襯材料（橡膠、氧化鋁等），可以增加球磨機筒體的有效容積，增加裝料量。
6　硬質(zhì)原料與軟質(zhì)原料分別單獨處理是一種既經(jīng)濟(jì)又節(jié)能的技術(shù)。硬質(zhì)原料用球磨機濕粉碎，軟質(zhì)原料（球土）用高速攪拌機制漿后與硬質(zhì)原料容積配料制漿，不僅節(jié)電效果顯著，還改善了泥漿性能，應(yīng)大力推廣使用。
泥漿儲存可采用雙聯(lián)或多聯(lián)漿池，以增大漿池容積，提高泥漿穩(wěn)定性，此時兩個或多個攪拌機可交替開停，實現(xiàn)節(jié)電。
5．4．3　粉料制備應(yīng)符合下列規(guī)定：
1　噴霧干燥塔設(shè)計選型宜采用多線共用方案，根據(jù)所需干粉產(chǎn)量，應(yīng)選用大規(guī)格噴霧干燥塔；
2　進(jìn)噴霧干燥塔用泥漿含水率不應(yīng)高于35％；
3　噴霧干燥塔進(jìn)風(fēng)溫度不應(yīng)低于550℃，出風(fēng)溫度不宜高于90℃；
4　熱風(fēng)爐應(yīng)盡量靠近塔體，并應(yīng)縮短熱風(fēng)管路長度。塔體和熱風(fēng)管路宜敷設(shè)性能好的保溫層，各種法蘭連接和鎖風(fēng)裝置應(yīng)嚴(yán)密，不得漏風(fēng)；
5　噴霧干燥塔泥漿系統(tǒng)的泵壓、噴嘴應(yīng)保證泥漿充分霧化，進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)保證熱風(fēng)與霧滴均勻混合；
6　噴霧干燥塔的大功率風(fēng)機所配電機宜采用變頻裝置；
7　干法制粉應(yīng)采用帶有高效干燥設(shè)備的增濕造粒機及干燥－粉碎聯(lián)用的干法粉碎設(shè)備，不宜采用輪碾機增濕制粉。
【條文說明】5．4．3　噴霧干燥塔是將泥漿直接制成粉料的成套設(shè)備。其原理和過程是將泥漿由高壓泵打入通熱風(fēng)的塔內(nèi)分散成霧狀細(xì)滴，通過熱交換，使泥漿霧滴變?yōu)楹蕿?％～7％的干粉。
干法制粉工藝主要包括原料混合、細(xì)粉碎和增濕造粒等過程（如帶有振動流化床的增濕造粒機等），其具有工序簡單，占地面積小，設(shè)備廠房投資費用少、能耗低等優(yōu)點。特別適宜于各種原料的比重、性能相近的配方。但由于所制得的粉料比重小、流動性較差，對自動液壓圧磚機的適應(yīng)性較差，目前應(yīng)用范圍受到限制。
5．4．4　可塑泥料干法制備可采用水平式螺旋混料機和練泥機組成的泥料制備系統(tǒng)；濕法制備可采用壓濾機和練泥機組成的泥料制備系統(tǒng)。
【條文說明】5．4．4　干法制備是由粉碎、配料和混練組成的泥料加工系統(tǒng)，其節(jié)能效果顯著，但作業(yè)環(huán)境易產(chǎn)生粉塵。
濕法制備是由配料、濕式球磨、壓濾制泥組成的泥料加工系統(tǒng)，其優(yōu)點是各成分經(jīng)水化且混合均勻，利于增加泥料的可塑性，作業(yè)環(huán)境粉塵少，缺點是電耗稍高。
以上兩種可塑泥料制備方法根據(jù)實際情況均可選用。
5．5　成型工序
5．5．1　衛(wèi)生陶瓷成型應(yīng)采用組合澆注成型線；宜采用低壓快排水成型線；宜采用壓力注漿成型線。
【條文說明】5．5．1　本衛(wèi)生陶瓷成型有組合澆注成型線、低壓快排水成型線、壓力注漿成型線三種成型技術(shù)。企業(yè)可根據(jù)自身情況選用。
1　組合澆注成型技術(shù)由于投資小、占地少、勞動強度低、生產(chǎn)機動性高，可以用來生產(chǎn)結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品。
2　低壓快排水注漿與傳統(tǒng)注漿方法的主要區(qū)別是，它采用了一種特殊的高強石膏模型，模型內(nèi)預(yù)埋由多孔纖維毛細(xì)管網(wǎng)（直徑約5mm）組成的脫水網(wǎng)絡(luò)，該網(wǎng)絡(luò)與抽真空管路系統(tǒng)相連，因而能夠?qū)崿F(xiàn)加壓快速脫水方式，大大提高了成型效率。
3　衛(wèi)生陶瓷成型技術(shù)在經(jīng)歷了常壓、低壓、中壓和高壓注漿的發(fā)展歷程后，其作業(yè)機械化程度、生產(chǎn)效率和坯體質(zhì)量不斷提高，作業(yè)環(huán)境不斷改善，勞動強度不斷下降。壓力注漿是節(jié)能型的新技術(shù)，應(yīng)該大力推廣。
5．5．2　衛(wèi)生陶瓷應(yīng)采用管道輸送的注漿成型系統(tǒng)。
【條文說明】5．5．2　本條為強制性條文。衛(wèi)生陶瓷成型工藝方法基本經(jīng)歷了傳統(tǒng)的地攤式注漿、架子管道注漿、機械化組合澆注過程；由自然注漿到壓力注漿（微壓、中壓、高壓）的過程。管道輸注漿系統(tǒng)生產(chǎn)效率高、勞動強度低，采用管道送漿、泥漿加壓和管道回漿等技術(shù)，為提高泥漿壓力創(chuàng)造了條件，有利于低壓、中壓、高壓注漿技術(shù)的推廣使用。傳統(tǒng)的地攤式注漿工人勞動強度大，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。
5．5．3　干壓成型的陶瓷磚應(yīng)采用帶有自動布料系統(tǒng)的自動液壓壓磚機。
5．5．4　擠壓成型的劈離磚、琉璃瓦、干掛空心陶瓷板和薄型陶瓷磚等應(yīng)符合下列規(guī)定：
1　可采用真空練泥機和各式擠坯機組成的系統(tǒng)；
2　宜采用有較強混合、擠出能力的半硬塑、硬塑擠出成型設(shè)備；
3　應(yīng)合理設(shè)計成型機頭、機嘴，減少坯體內(nèi)應(yīng)力。
【條文說明】5．5．4　擠壓成型的陶瓷磚應(yīng)采用半硬塑和硬塑擠出，可以降低泥料水分，減少成型坯體的變形，降低干燥所消耗的熱量，設(shè)計合理的成型機頭、機嘴，可以減小坯體內(nèi)應(yīng)力，從而減少坯體變形，提高成型合格率。
5．6　坯體干燥工序
5．6．1　衛(wèi)生陶瓷坯體干燥，宜以燒成窯爐的廢煙氣和產(chǎn)品冷卻的余熱為熱源。干燥器的選用宜符合下列規(guī)定：
1　宜采用無空氣快速干燥器或少空氣快速干燥器；
2　可采用能實現(xiàn)溫、濕度自動控制的連續(xù)式隧道干燥器或帶旋轉(zhuǎn)風(fēng)筒的室式干燥器。
【條文說明】5．6．1　注漿成型的衛(wèi)生陶瓷，由于其脫模后含水率一般大于19％，有的高達(dá)23％。因此，應(yīng)將其干燥至含水率小于1％以后，方可進(jìn)行施釉、燒成。
衛(wèi)生陶瓷坯體干燥工序是衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)的一個重要的能耗環(huán)節(jié)，成型車間能耗約為全廠熱耗的40％。因此，提高干燥熱效率，有很大的經(jīng)濟(jì)價值。無（少）空氣快速干燥器是近年來開發(fā)出的衛(wèi)生陶瓷新型干燥裝備，其干燥過程不僅比傳統(tǒng)室式干燥器節(jié)能40％，縮短干燥周期50％，而且產(chǎn)品合格率高。
5．6．2　陶瓷磚坯體干燥，宜選用多層臥式輥道干燥器；并宜采用燒成窯爐的廢煙氣和產(chǎn)品冷卻的余熱為熱源。
5．6．2　陶瓷磚的生坯中含有一定量的水分，含水坯體的強度較低，不僅影響燒成速度，而且在運輸、施釉和裝窯過程中容易破損。多層臥式輥道干燥窯，可節(jié)省占地面積，減少散熱面積，充分利用干燥介質(zhì)的熱量。
5．7　施釉工序
5．7．1　陶瓷磚宜采用干法施釉工藝。
5．7．2　施釉工序的廢釉應(yīng)回收，并應(yīng)循環(huán)使用。
【條文說明】5．7．2　噴釉是在帶負(fù)壓的噴釉柜中進(jìn)行的，噴釉柜應(yīng)設(shè)置釉漿回收裝置，尾氣還應(yīng)經(jīng)收塵裝置處理。
5．8　燒成工序
5．8．1　窯爐選型原則應(yīng)符合下列規(guī)定：
1　衛(wèi)生陶瓷燒成宜選用年生產(chǎn)能力大于60萬件／座的隧道窯；
2　衛(wèi)生陶瓷燒成應(yīng)使用修補重?zé)に嚕扪a重?zé)诉x用梭式窯；
3　衛(wèi)生陶瓷燒成應(yīng)使用輥道窯；
4　陶瓷磚燒成應(yīng)選用輥道窯。
【條文說明】5．8．1　本標(biāo)準(zhǔn)所稱的隧道窯是專指窯車式隧道窯，它具有生產(chǎn)運行穩(wěn)定，易于管理，生產(chǎn)能力大，單位產(chǎn)品綜合能耗較低等特點。適于產(chǎn)品品種固定的衛(wèi)生陶瓷大規(guī)模生產(chǎn)，但不適合特大件、器型結(jié)構(gòu)復(fù)雜的衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品燒成。
梭式窯具有生產(chǎn)適應(yīng)性強，易變換產(chǎn)品品種等特點，適于與隧道窯、輥道窯配套使用，尤其適合大件、器型結(jié)構(gòu)復(fù)雜的衛(wèi)生陶瓷的燒制，但能耗相對較高。
輥道窯具有燒成周期短、單位產(chǎn)品綜合能耗低等優(yōu)點，其節(jié)能效果特別好。陶瓷磚多為片狀，燒成時多采用輥道窯。輥道窯用于衛(wèi)生陶瓷燒成時，因耐火墊板、輥棒等消耗較大，生產(chǎn)成本較高，現(xiàn)階段應(yīng)用還不是十分普遍，但是值得推廣使用。
5．8．2　隧道窯應(yīng)符合下列規(guī)定：
1　隧道窯應(yīng)采用明焰裸燒燒成工藝，衛(wèi)生陶瓷單位燃耗不應(yīng)高于0．17kgce／kg瓷；
2　窯體應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)耐火隔熱材料砌筑，側(cè)墻外表面最高溫度不應(yīng)高于65℃；
3　窯車砌筑宜采用輕質(zhì)絕熱磚和耐火材料纖維；
4　窯具材料宜采用高強的耐火材料；
5　燒嘴宜選用高速調(diào)溫?zé)臁?br /> 【條文說明】5．8．2　燒成工序是陶瓷生產(chǎn)中耗能較大的一個重要環(huán)節(jié)，窯體和窯車襯砌的耐火材料與隔熱材料的選擇、裝車方式和窯具材料等對燒成工序能源消耗影響很大。因此，盡量采用體積密度小、比熱容小、導(dǎo)熱系數(shù)小的輕質(zhì)耐火材料與隔熱材料作窯體和窯車襯砌的砌筑材料，采用高強窯具材料（如碳化硅質(zhì)、堇青石－莫來石質(zhì)），并盡量減少單位產(chǎn)品的窯具用量。
燃耗中kg瓷是指單位出窯陶瓷品的質(zhì)量（含廢品），下同。
5．8．3　梭式窯應(yīng)符合下列規(guī)定：
1　梭式窯應(yīng)采用明焰裸燒燒成工藝，衛(wèi)生陶瓷單位燃耗不應(yīng)高于0．31kgce／kg瓷，衛(wèi)生陶瓷重?zé)龁挝蝗己牟粦?yīng)高于0．28kgce／kg瓷；
2　窯墻和窯頂應(yīng)采用全耐火纖維或其他輕質(zhì)低蓄熱材料砌筑型；
3　窯車襯砌宜采用輕質(zhì)絕熱磚和耐火材料纖維；
4　窯具應(yīng)采用高強材料，裝窯宜多層碼裝；
5　燃燒系統(tǒng)宜采用高速調(diào)溫?zé)旎蛎}沖燃燒技術(shù)。
5．8．4　輥道窯應(yīng)符合下列規(guī)定：
1　輥道窯應(yīng)采用明焰裸燒燒成工藝，陶瓷磚單位燃耗不應(yīng)高于2．0kgce／㎡；衛(wèi)生陶瓷單位燃耗不應(yīng)高于0．13Kgce／kg瓷；
2　窯墻和窯頂應(yīng)采用輕質(zhì)隔熱耐火材料或陶瓷纖維氈砌筑；
3　燃燒系統(tǒng)應(yīng)采用高速調(diào)溫?zé)欤?br /> 4　輥道窯應(yīng)加強輥棒兩端的密封和隔熱。
5．8．5　窯爐在不影響建筑衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)線正常運行及熱耗、產(chǎn)量等技術(shù)指標(biāo)的情況下，宜利用廢煙氣和產(chǎn)品冷卻風(fēng)的余熱。
5．9　其　他
5．9．1　軟質(zhì)原料應(yīng)采用原料棚儲存。
【條文說明】5．9．1　軟質(zhì)原料用原料棚儲存，可免淋雨水，且利于風(fēng)干。泥料的含水率低而穩(wěn)定，利于準(zhǔn)確稱量配方。用于干法制粉時，可節(jié)約軟質(zhì)原料烘干所耗的熱能。
5．9．2　生產(chǎn)線應(yīng)設(shè)置原料預(yù)均化、均化設(shè)施。
【條文說明】5．9．2　原料的預(yù)均化、均化，有利于成品質(zhì)量控制。
原料預(yù)均化是指進(jìn)行原料進(jìn)入生產(chǎn)工序前的均化。在進(jìn)行原料堆放時，盡可能以最多的相互平行和上下重疊的同厚度的料層構(gòu)成料堆；取料時，在垂直于料層的方向，盡可能同時切取所有料層，依次切取，直到取盡，即“平鋪直取”，使原料堆場同時具備儲存與均化的功能。
均化是指原料進(jìn)入生產(chǎn)工序后通過輸送、倒倉、混合、攪拌等實現(xiàn)的均化。如泥漿均化是指將3d～5d內(nèi)制備的漿料放入同一個泥漿池中，使其充分?jǐn)嚢琛⒒旌稀⒕詼p弱原料的不穩(wěn)定和配料誤差對料漿穩(wěn)定性的影響。
5．9．3　陶瓷磚的磨邊、拋光線應(yīng)采用節(jié)能型干法磨邊機、刮平粗拋機等設(shè)備。
【條文說明】5．9．1　單邊尺寸大于300mm的陶瓷磚普遍采用磨邊（倒角）加工以減小尺寸偏差。無釉瓷質(zhì)磚大多數(shù)在拋光線上進(jìn)行磨邊、倒角和表面的磨削、拋光加工，上釉磚也有經(jīng)拋釉加工的。陶質(zhì)磚采用干法磨邊機加工，可省去濕法磨邊后應(yīng)的干燥工序，節(jié)省干燥耗熱。節(jié)能刮平粗拋機較普通型可節(jié)電10％以上，應(yīng)優(yōu)先選用。
6　電　氣
6．1　供配電系統(tǒng)
6．1．1　變電所或配電站的位置應(yīng)靠近負(fù)荷中心減少配電級數(shù)，縮短供電半徑。
【條文說明】6．1．1　變電所靠近負(fù)荷中心是所址選擇的基本要求。有利于提高供電電壓質(zhì)量、減少輸電線路投資和電能損耗。如果配電級數(shù)過多，不僅管理不便，操作繁復(fù)，而且由于串聯(lián)元件過多，由元件的故障和操作錯誤而產(chǎn)生事故的可能性也隨之增加。
6．1．2　用電單位的供電電壓應(yīng)根據(jù)用電容量、用電設(shè)備特征、供電距離、供電線路的回路數(shù)、當(dāng)?shù)毓搽娋W(wǎng)現(xiàn)狀及其發(fā)展規(guī)劃等因素，經(jīng)過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。
【條文說明】6．1．2　用電單位需要的功率大，供電電壓應(yīng)相應(yīng)提高。選擇供電電壓和輸送距離有關(guān)，也和供電線路的回路數(shù)有關(guān)。輸送距離長，為降低線路電壓損失，宜提高供電電壓等級。供電回路多，則每回路的送電容量相應(yīng)減少，可以降低供電電壓等級。
6．1．3　10kV及以上輸電線路，應(yīng)按經(jīng)濟(jì)電流密度校驗導(dǎo)線截面。
【條文說明】6．1．3　在輸送電能過程中產(chǎn)生電能損耗的大小及其費用隨導(dǎo)線和電纜的截面而變化。增大導(dǎo)線的截面，雖能使電能損耗費用減少，但增加了線路的投資。反之，如減少導(dǎo)線的截面積，則其結(jié)果相反。因此在這中間總可以找到一個最理想截面，使“年運行費用”最小，這一導(dǎo)線截面積稱為經(jīng)濟(jì)截面。根據(jù)經(jīng)濟(jì)截面推算出來的電流密度稱為經(jīng)濟(jì)電流密度。
6．1．4　變壓器的容量和臺數(shù)應(yīng)根據(jù)負(fù)荷性質(zhì)、用電容量等因素配置，并應(yīng)選擇經(jīng)濟(jì)的運行方式。
【條文說明】6．1．4　通常情況下，電力變壓器運行的負(fù)載在60％Se～70％Se左右（Se—電力變壓器的額定視在容量）比較理想，此時變壓器損耗較小，運行費用較低。對兩臺或兩臺以上的變壓器，容量相同或容量不同的，其負(fù)載分配是不同的。如果分配不當(dāng)，重載有功損耗和輕載無功損耗加大，功率因數(shù)變差。
6．1．5　供配電系統(tǒng)應(yīng)采取措施減少無功損耗，宜采用高壓補償與低壓補償相結(jié)合、集中補償與就地補償相結(jié)合的無功補償方式。企業(yè)計費側(cè)最大負(fù)荷時的功率因數(shù)不應(yīng)低于0．92。
【條文說明】6．1．5　電網(wǎng)中的電力負(fù)荷如電動機、變壓器等，大部分屬于感性負(fù)荷，在運行過程中需向這些設(shè)備提供相應(yīng)的無功功率。在電網(wǎng)中安裝并聯(lián)電容器等無功補償設(shè)備以后，可以提供感性電抗所消耗的無功功率，減少了電網(wǎng)電源向感性負(fù)荷提供、由線路輸送的無功功率，由于減少了無功功率在電網(wǎng)中的流動，因此可以降低線路和變壓器因輸送無功功率造成的電能損耗，這就是無功補償。無功補償可以提高功率因數(shù)，是一項投資少，收效快的降損節(jié)能措施。
電網(wǎng)中常用的無功補償方式包括：①集中補償：在高低壓配電線路中安裝并聯(lián)電容器組；②分組補償：在配電變壓器低壓側(cè)和用戶車間配電屏安裝并聯(lián)補償電容器；③單臺電動機就地補償：在單臺電動機處安裝并聯(lián)電容器等。
加裝無功補償設(shè)備，不僅可使功率消耗減小，功率因數(shù)提高，還可以充分挖掘設(shè)備輸送功率的潛力。確定無功補償容量時，應(yīng)注意以下兩點：①在輕負(fù)荷時要避免過補償，倒送無功功率造成功率損耗增加，是不經(jīng)濟(jì)的。②功率因數(shù)越高，每千瓦補償容量減少損耗的作用將變小，通常情況下，將功率因數(shù)提高到0．92就是合理補償。
在三種補償方式中，無功就地補償克服了集中補償和分組補償?shù)娜秉c，是一種較為完善的補償方式：①因電容器與電動機直接并聯(lián)，同時投入或停用，可使無功不倒流，保證用戶功率因數(shù)始終處于滯后狀態(tài)，既有利于用戶，也有利于電網(wǎng)。②有利于降低電動機啟動電流，減少接觸器的火花，提高控制電器工作的可靠性，延長電動機與控制設(shè)備的使用壽命。
6．1．6　供配電系統(tǒng)應(yīng)采用濾波方式抑制高次諧波，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《電能質(zhì)量—公用電網(wǎng)諧波》GB／T 14549的諧波限值規(guī)定。
【條文說明】6．1．6　各種高次諧波，在電力系統(tǒng)中不管是哪一級產(chǎn)生的，都會導(dǎo)致電網(wǎng)功率因數(shù)降低，電能傳輸效率下降，損耗增大。
6．2　電氣設(shè)備選型及自動化控制
6．2．1　電氣設(shè)備選型應(yīng)采用節(jié)能型產(chǎn)品。
6．2．2　變壓器應(yīng)選擇低損耗節(jié)能型，并應(yīng)合理確定負(fù)荷率，減少變壓器損耗。
6．2．3　電力室、變電所應(yīng)采用靜電電容器補償。大功率異步電動機宜配置進(jìn)相機或靜電電容器就地補償。
6．2．4　對要求調(diào)速的電動機，宜采用變頻調(diào)速裝置。
【條文說明】6．2．4　變頻調(diào)速是通過改變供給電動機的供電頻率，來改變電機的轉(zhuǎn)速，從而改變負(fù)載的轉(zhuǎn)速，通過輕負(fù)載降壓實現(xiàn)節(jié)能；它具有效率高、調(diào)速范圍寬、精度高、調(diào)速平穩(wěn)、無級變速等優(yōu)點。
6．2．5　對破碎機、球磨機等配用的大型繞線式電動機，宜選用液體變阻器啟動。
【條文說明】6．2．5　液體變阻器具有結(jié)構(gòu)簡單、維修量小、運行可靠的優(yōu)點。它是通過電動或手動執(zhí)行機構(gòu)，使動、定極距離從最大變化到最小，使其電阻值由大到小的改變；能使啟動轉(zhuǎn)矩增加，啟動電流減小，改善了電機的啟動性能。實現(xiàn)了無級減阻，電機啟動過程平穩(wěn)，對電氣設(shè)備、機械設(shè)備無沖擊，保證了設(shè)備長期安全運行。而且自身具有很大熱容量，不存在過熱現(xiàn)象。
6．2．6　球磨機宜采用專用節(jié)電器。
【條文說明】6．2．6　球磨機專用節(jié)電器是用微電腦處理數(shù)字控制技術(shù)，通過內(nèi)置的節(jié)電優(yōu)化控制程序，根據(jù)球磨機運行負(fù)荷調(diào)整電機的運行電流，達(dá)到節(jié)電10％～12％的效果，并實現(xiàn)軟啟動，保護(hù)球磨機械，消除設(shè)備跳閘。
6．2．7　生產(chǎn)線設(shè)計所用的中小型三相異步電動機、容積式空氣壓縮機、通風(fēng)機、清水離心泵、三相配電變壓器等通用耗能設(shè)備應(yīng)達(dá)到現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《中小型三相異步電動機能效限定值及能效等級》GB 18613、《容積式空氣壓縮機能效限定值及能效等級》GB 19153、《通風(fēng)機能效限定值及能效等級》GB 19761、《清水離心泵能效限定值及節(jié)能評價值》GB 19762、《三相配電變壓器能效限定值及能效等級》GB 20052等相應(yīng)耗能設(shè)備能效標(biāo)準(zhǔn)中節(jié)能評價值的要求。
6．2．8　陶瓷燒成宜采用計算機、智能儀表和可編程序控制器等進(jìn)行控制。
【條文說明】6．4．1　連續(xù)生產(chǎn)線各相關(guān)設(shè)備，使用PLC組件形成計算機屏幕控制終端，可最大限度減少系統(tǒng)失調(diào)造成的能源浪費和財產(chǎn)損失。
對生產(chǎn)過程中的溫度、壓力、時間、速度等各項指標(biāo)，應(yīng)盡量使用智能儀表實現(xiàn)數(shù)字化測控及報警。
可編程序控制器是在微處理器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種新型的微型計算機控制器。由于它把微型計算機技術(shù)和繼電器控制技術(shù)融合在一起，因此它兼具計算機的功能完備、靈活性強、通用性好、繼電控制器控制簡單、維修方便等優(yōu)點，形成以微電腦為核心的電子設(shè)備。例如以清潔油料為燃料的窯爐燒成大部分采用油泵加壓給油燒嘴，因為油燒嘴的多少以及油嘴的堵塞，都會造成油壓變化，從而使燒成溫度不穩(wěn)定，造成產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)。如果采用變頻器及壓力傳感器來控制使其輸出油壓不因外界的變化而變化，則可解決上述問題，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
6．3　照明節(jié)能設(shè)計
6．3．1　建筑陶瓷工廠應(yīng)實施綠色照明工程。照明設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB 50034。
【條文說明】6．3．1　綠色照明工程是在滿足照明質(zhì)量和視覺效果的要求下，通過科學(xué)的照明設(shè)計，光源和照度滿足《電氣照明節(jié)能設(shè)計》06DX008－1的有關(guān)規(guī)定。采用高效節(jié)能實用的新光源（如緊湊型熒光燈、細(xì)管型熒光燈、高壓鈉燈、金屬鹵化物燈等）、高效節(jié)能燈用電器附件（如電子鎮(zhèn)流器、環(huán)形電感鎮(zhèn)流器等）、高效優(yōu)質(zhì)照明燈具（如高效優(yōu)質(zhì)反射燈罩等）、先進(jìn)的節(jié)能控制器（如調(diào)光裝置、聲控、光控、時控、感控及智能照明節(jié)電器等）、科學(xué)的維護(hù)管理（如定期清洗照明燈具、定期更換老舊燈管、養(yǎng)成隨手關(guān)燈的習(xí)慣等）。
6．3．2　廠區(qū)照明應(yīng)采用高效節(jié)能光源及混光照明。
6．3．3　高大廠房應(yīng)采用高壓鈉燈、金屬鹵化物燈等混光設(shè)計。
6．3．4　廠區(qū)道路照明宜采用光電和時間控制。
7　輔助設(shè)施
7．1　給水排水
7．1．1　建筑衛(wèi)生陶瓷工廠給水排水工程設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》GB 50015、《室外給水設(shè)計規(guī)范》GB 50013、《室外排水設(shè)計規(guī)范》GB 50014、《公共建筑節(jié)能設(shè)計規(guī)范》GB 50189和《民用建筑節(jié)水設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB 50555有關(guān)節(jié)水節(jié)能的規(guī)定。
7．1．2　在給水系統(tǒng)中，宜分別采用生產(chǎn)循環(huán)給水系統(tǒng)和生活消防給水系統(tǒng)。給水系統(tǒng)應(yīng)利用城鎮(zhèn)管網(wǎng)的水壓直接供水。地面以上的生活污水、工業(yè)廢水宜采用重力流系統(tǒng)直接排至室外管網(wǎng)。
【條文說明】7．1．2　廠區(qū)給水系統(tǒng)的選擇，應(yīng)根據(jù)具體情況而定。建筑衛(wèi)生陶瓷廠對于用水量較大的車間（如噴霧干燥、磨邊、拋光和衛(wèi)生陶瓷檢驗等車間），應(yīng)采用循環(huán)給水系統(tǒng)，以節(jié)約用水；宜采用全廠工業(yè)污水經(jīng)統(tǒng)一收集進(jìn)入污水處理站，經(jīng)處理后達(dá)到規(guī)定的水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)后回用。
7．1．3　陶瓷工廠應(yīng)建立和完善生產(chǎn)循環(huán)給水系統(tǒng)，，應(yīng)采用節(jié)水技術(shù)及設(shè)備。
7．1．4　陶瓷工廠外排廢（污）水應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB 8978、《陶瓷工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB 25464和當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)規(guī)定。工廠外排廢（污）水宜處理后回用。
【條文說明】7．1．4　廠區(qū)工業(yè)廢水包括工業(yè)污水和潔凈廢水。工業(yè)污水包括生產(chǎn)污水和廠區(qū)生活污水及初期雨水；生產(chǎn)污水指工藝外排水、設(shè)備洗滌水和地（樓）面沖洗水等；潔凈廢水指生產(chǎn)設(shè)備間接冷卻水。本條主要指生產(chǎn)污水經(jīng)收集處理后的再生水回用，達(dá)到外排廢（污）水的零排放。
7．1．5　計量水表應(yīng)根據(jù)建筑類型、用水部門和管理要求等因素進(jìn)行設(shè)置。
【條文說明】7．1．5　本條指生產(chǎn)、生活給水管道上均應(yīng)設(shè)置水表計量。即在以下管道上應(yīng)設(shè)置水表或流量計：
1　廠區(qū)給水總管上；
2　廠區(qū)給水干管上；
3　車間、公用建筑、生活設(shè)施及綠化、澆灑等引入管上；
4　各工段主要指坯料制備、釉料制備、制粉、成型、干燥、施釉、燒成、冷加工、產(chǎn)品檢驗、模型制造、空氣壓縮機、污水處理站、水泵房、鍋爐房、煤氣站、變電站、實驗化驗室等。
7．1．6　循環(huán)冷卻水系統(tǒng)設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范》GB 50050和《工業(yè)循環(huán)水冷卻設(shè)計規(guī)范》GB 50102有關(guān)節(jié)水節(jié)能的規(guī)定。
7．1．7　給水排水管材應(yīng)選用新型管材。給水排水設(shè)備的選型應(yīng)經(jīng)濟(jì)合理、高效節(jié)能。衛(wèi)生間的衛(wèi)生器具和配件應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《節(jié)水型生活用水器具》CJ 164的有關(guān)規(guī)定。
7．1．8　應(yīng)選用節(jié)水型產(chǎn)品和節(jié)能型給水排水設(shè)備，各類產(chǎn)品均應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《節(jié)水型產(chǎn)品通用技術(shù)條件》GB／T 18870的有關(guān)規(guī)定。
7．2　采暖、通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)
7．2．1　采暖、通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)設(shè)計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB 50019中的有關(guān)規(guī)定。
7．2．2　采暖應(yīng)符合下列規(guī)定：
1　當(dāng)廠區(qū)只有供暖用熱或以供暖用熱為主時，應(yīng)采用熱水作熱媒；當(dāng)廠區(qū)供熱以工藝用蒸汽為主時，生產(chǎn)廠房、倉庫、公用輔助建筑可采用蒸汽作熱媒，生活、輔助建筑物應(yīng)采用熱水作熱媒；利用余熱或可再生能源供暖時，熱媒及其參數(shù)可根據(jù)具體情況確定；
2　工藝對室溫?zé)o特殊要求的工業(yè)廠房，可只考慮值班室、控制室采暖；
3　對于面積較大的多層建筑物應(yīng)采用南、北向分環(huán)布置的采暖系統(tǒng)，并應(yīng)分別設(shè)置室溫調(diào)控裝置；
4　在嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)有水和泥漿系統(tǒng)的建筑物為防凍所設(shè)采暖，室內(nèi)設(shè)計溫度不應(yīng)低于5℃；
5　散熱器不宜暗裝，安裝數(shù)量應(yīng)與計算負(fù)荷相適應(yīng)；確定散熱器所需熱量時，應(yīng)扣除室內(nèi)明裝管道的散熱量；
6　高大空間采暖宜采用輻射采暖方式；
7　采暖系統(tǒng)供水或回水的分支管路上，應(yīng)根據(jù)水力平衡要求設(shè)置水力平衡裝置；
8　鍋爐設(shè)備應(yīng)選用效率高的鍋爐和高效節(jié)能的水泵；
9　用石膏模的衛(wèi)生瓷成型車間采暖宜用熱風(fēng)爐。
【條文說明】7．2．2　國家節(jié)能指令第四號《關(guān)于節(jié)約工業(yè)鍋爐用煤的指令》明確規(guī)定：“新建采暖系統(tǒng)應(yīng)采用熱水采暖”。工廠采暖設(shè)計中應(yīng)優(yōu)先以熱水為熱媒。
在采暖系統(tǒng)南、北向分環(huán)布置的基礎(chǔ)上，各向選擇2個～3個房間作為標(biāo)準(zhǔn)間，取其平均溫度作為控制溫度，通過溫度調(diào)控調(diào)節(jié)流經(jīng)各向的熱媒流量或供水溫度，不僅具有顯著的節(jié)能效果，而且還可以有效的平衡南、北向房間因太陽輻射導(dǎo)致的溫度差異，從根本上克服“南熱北冷”的問題。
選擇供暖系統(tǒng)制式的原則，是在保持散熱器有較高散熱效率的前提下，保證系統(tǒng)中除樓梯間以外的各個房間（供暖區(qū)），能獨立進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)。
散熱器暗裝在罩內(nèi)時，不但散熱器的散熱量會大幅度減少，而且，由于罩內(nèi)空氣溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于室內(nèi)空氣溫度，從而使罩內(nèi)墻體的溫差傳熱損失大大增加。散熱器暗裝時，還會影響溫控閥的正常工作。如工程確實需要暗裝時，則應(yīng)采用帶外置式溫度傳感器的溫控閥，以保證溫控閥能根據(jù)室內(nèi)溫度進(jìn)行工作。
散熱器的安裝數(shù)量應(yīng)與設(shè)計負(fù)荷相適應(yīng)，不應(yīng)盲目增加。避免盲目增加散熱器數(shù)量，造成能源浪費及系統(tǒng)熱力失勻和水力失調(diào)，使系統(tǒng)不能正常供暖。
扣除室內(nèi)明裝管道的散熱量，也是防止供熱過多的措施之一。
高大廠房內(nèi)的建筑采暖，采用常規(guī)對流方式采暖，室內(nèi)沿高度方向會形成很大的溫度梯度，不但建筑熱損耗增大，而且人員活動區(qū)的溫度往往偏低，很難保證設(shè)計溫度。采用輻射供暖時，室內(nèi)高度方向的溫度梯度很小。同時，由于有溫度和輻射照度的綜合作用，既可以創(chuàng)造比較理想的熱舒適環(huán)境，又可以節(jié)約15％左右的能耗。
用石膏模的衛(wèi)生瓷成型車間晚上升溫到45℃～50℃，以干燥石膏模型和坯體。以前多采用鍋爐汽暖，現(xiàn)多采用以清潔燃料為能源的熱風(fēng)爐來加熱空氣，熱效率高，節(jié)能顯著。
量化管理是節(jié)約能源的重要手段，按照用熱量的多少來計收采暖費用，既公平合理，更有利于提高用戶的節(jié)能意識。設(shè)置水力平衡配件后，可以通過對系統(tǒng)水力分布的調(diào)整與設(shè)定，保持系統(tǒng)的水力平衡，保證獲得預(yù)期的供暖效果。
7．2．3　通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)應(yīng)符合下列規(guī)定：
1　生產(chǎn)廠房宜采用自然通風(fēng)方式；當(dāng)采用機械通風(fēng)方式時，通風(fēng)機的風(fēng)量儲備系數(shù)可取1．1；
2　有通風(fēng)換氣且同時有溫度要求的房間，宜選用帶有熱回收功能的通風(fēng)設(shè)備；
3　通風(fēng)與除塵風(fēng)機均應(yīng)選用節(jié)能型風(fēng)機；
4　有空調(diào)要求的分散的小型房間宜采用單體室內(nèi)機；
5　集中空調(diào)系統(tǒng)中，對溫、濕度要求和使用時間不同的空調(diào)區(qū)應(yīng)劃分在不同的空調(diào)系統(tǒng)中；
6　房間面積或空間較大、人員較多或需集中進(jìn)行溫、濕度控制的空氣調(diào)節(jié)區(qū)，空氣調(diào)節(jié)風(fēng)系統(tǒng)宜采用全空氣空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)，不宜采用風(fēng)機盤管系統(tǒng)；
7　空調(diào)房間的新風(fēng)量應(yīng)按工藝要求計算；室內(nèi)每人不應(yīng)少于30m3／h；
8　空調(diào)系統(tǒng)的冷源應(yīng)根據(jù)所需的冷量、當(dāng)?shù)啬茉础⑺春蜔嵩吹那闆r，通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較選用機組；宜優(yōu)先選用水冷電動壓縮式冷水（熱泵）機組；寒冷地區(qū)不宜選用空氣源熱泵冷熱水機組；
9　用石膏模的衛(wèi)生瓷成型車間內(nèi)宜設(shè)吊扇。
【條文說明】7．2．3　溫、濕度要求不同的空調(diào)區(qū)，不應(yīng)劃分在同一個空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)中，應(yīng)根據(jù)使用要求來劃分空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)。
全空氣空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)具有易于改變新、回風(fēng)比例，必要時可實現(xiàn)全新風(fēng)運行從而獲得較大的節(jié)能效益和環(huán)境效益，且易于集中處理噪聲、過濾凈化和控制空調(diào)區(qū)的溫、濕度，設(shè)備集中，便于維修和管理等優(yōu)點。房間空間較大、人員較多，且不需要分區(qū)控制，宜采用全空氣空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
7．3　監(jiān)測與控制
7．3．1　集中采暖與空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行監(jiān)測與控制，監(jiān)控可包括參數(shù)檢測、參數(shù)與設(shè)備狀態(tài)顯示、自動調(diào)節(jié)與控制、工況自動轉(zhuǎn)換、能量計量以及中央監(jiān)控與管理等內(nèi)容，并應(yīng)根據(jù)建筑功能、相關(guān)標(biāo)淮、系統(tǒng)類型等通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。
【條文說明】7．3．1　為了節(jié)省運行中的能耗，供熱與空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)配置必要的監(jiān)測與控制。但實際情況錯綜復(fù)雜，作為一個總的原則，設(shè)計時要求結(jié)合具體工程情況通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定具體的控制內(nèi)容。
7．3．2　間歇運行的空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)宜設(shè)自動啟停控制裝置。控制裝置應(yīng)具備按預(yù)定時間進(jìn)行最優(yōu)啟停的功能。
【條文說明】7．3．2　對于間歇運行的空調(diào)系統(tǒng)，在滿足使用要求的前提下，應(yīng)盡量縮短運行時間。
7．3．3　冷熱源主機設(shè)備3臺以上的機房宜采用機組群控方式。
【條文說明】7．3．3　機房群控是冷、熱源設(shè)備節(jié)能運行的一種有效方式。例如：離心式、螺桿式冷水機組在某些局部負(fù)荷范圍內(nèi)運行的效率高于設(shè)計工作點的效率，因此簡單地按容量大小來確定運行臺數(shù)并不一定是最節(jié)能的方式；如果采用冷、熱源設(shè)備大小搭配的設(shè)計方案，采用群控方式，合理確定運行模式對節(jié)能是非常有利的。在具體設(shè)計時，應(yīng)根據(jù)負(fù)荷特性、設(shè)備容量、設(shè)備的部分負(fù)荷效率、自控系統(tǒng)功能以及投資等多方面進(jìn)行經(jīng)濟(jì)技術(shù)分析后確定群控方案，并將冷水機組、水泵、冷卻塔等相關(guān)設(shè)備綜合考慮。
7．3．4　空氣調(diào)節(jié)風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)滿足下列基本控制要求：
1　應(yīng)對空氣溫、濕度的監(jiān)測和控制；
2　采用定風(fēng)量全空氣空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)時，宜采用變新風(fēng)比焓值控制方式；
3　采用變風(fēng)量系統(tǒng)時，風(fēng)機宜采用變速控制方式；
4　應(yīng)對設(shè)備運行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測，出現(xiàn)故障時應(yīng)能及時報警。
【條文說明】7．3．4　本條中的空氣調(diào)節(jié)風(fēng)系統(tǒng)包括空氣調(diào)節(jié)機組。空氣溫、濕度控制和監(jiān)測是空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)控制的一個基本要求。在新風(fēng)系統(tǒng)中，通常控制送風(fēng)溫度和相對濕度。在帶回風(fēng)的系統(tǒng)中，通常控制回風(fēng)溫度和相對濕度。
采用雙風(fēng)機系統(tǒng)（設(shè)有回風(fēng)機）的目的是為了節(jié)能而更多的利用新風(fēng)（直至全新風(fēng)）。因此，系統(tǒng)應(yīng)采用變新風(fēng)比焓值控制方式。其主要內(nèi)容是：根據(jù)室內(nèi)、外焓值的比較，通過調(diào)節(jié)新風(fēng)、回風(fēng)和排風(fēng)閥的開度，最大限度的利用新風(fēng)來節(jié)能。技術(shù)可靠時，可考慮夜間對室內(nèi)溫度進(jìn)行自動再設(shè)定控制。目前也有一些工程采用“單風(fēng)機空調(diào)機組加上排風(fēng)機”的系統(tǒng)形式，通過對新風(fēng)、排風(fēng)閥的控制以及排風(fēng)機的轉(zhuǎn)速控制來實現(xiàn)改變新風(fēng)比例的要求。
變風(fēng)量采用風(fēng)機變速是最節(jié)能的方式。盡管風(fēng)機變速的做法投資有一定增加，但對于采用變風(fēng)量系統(tǒng)的工程而言，其節(jié)能所帶來的效益能夠較快地回收投資。風(fēng)機變速可以采用的方法有定靜壓控制法、變靜壓控制法和總風(fēng)量控制法。第一種方法的控制最簡單，運行最穩(wěn)定，但節(jié)能效果不如后兩種；第二種方法是最節(jié)能的辦法，但需要較強的技術(shù)和控制軟件的支持；第三種介于第一、二種之間。一般情況下，宜盡量采用變靜壓控制模式。
8　能源管理
8．0．1　能源計量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用能單位能源計量器具配置和管理通則》GB 17167的規(guī)定。
【條文說明】8．1．1　現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《用能單位能源計量器具配置和管理通則》GB 17167是對用能單位的能源計量器具的配備和管理提出的基本要求，也是企業(yè)應(yīng)達(dá)到的最低要求。
8．0．2　能源計量裝置的設(shè)置應(yīng)滿足陶瓷生產(chǎn)線各子系統(tǒng)單獨考核計量的要求。
【條文說明】8．1．2　要加強能源計量管理，在建筑衛(wèi)生陶瓷生產(chǎn)線的各子系統(tǒng)中應(yīng)單獨安裝計量儀器、儀表進(jìn)行測量。不但能取得經(jīng)濟(jì)核算的數(shù)據(jù)，而且為能耗管理提供了科學(xué)依據(jù)，因此，加強能源計量管理，對節(jié)約能源具有十分重要的意義。
8．0．3　新建、改建及擴(kuò)建的生產(chǎn)線應(yīng)對所需計量值采用集中的自動記錄和統(tǒng)計。
8．0．4　企業(yè)應(yīng)對燃料、電力、耗能工質(zhì)等設(shè)置全廠及車間兩級計量儀表。窯爐、噴霧干燥塔、球磨機、拋光機等主要耗能設(shè)備宜單獨設(shè)置計量儀器、儀表。
【條文說明】8．2．2　建筑衛(wèi)生陶瓷工廠除設(shè)置全廠能源計量裝置外，尤其應(yīng)加強各生產(chǎn)車間及主要工序的能源計量。因此，對球磨機、噴霧干燥塔等主要耗能設(shè)備和成型、干燥、燒成、冷加工等能耗較多的工序宜單獨設(shè)置計量儀表。
本標(biāo)準(zhǔn)用詞說明
1　為便于在執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)條文時區(qū)別對待，對要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下：
1）表示很嚴(yán)格，非這樣作不可的：
正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴(yán)禁”；
2）表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的：
正面詞采用“應(yīng)”，反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”；
3）表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應(yīng)這樣做的：
正面詞采用“宜”，反面詞采用“不宜”；
4）表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的，采用“可”。
2　條文中指明應(yīng)按其他有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行的寫法為：“應(yīng)符合……的規(guī)定”或“應(yīng)按……執(zhí)行”。
引用標(biāo)準(zhǔn)名錄
《室外給水設(shè)計規(guī)范》GB 50013
《室外排水設(shè)計規(guī)范》GB 50014
《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》GB 50015
《工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB 50019
《建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB 50034
《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范》GB 50050
《民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范》GB 50176
《公共建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB 50189
《綜合能耗計算通則》GB 2589
《陶瓷磚》GB／T 4100
《衛(wèi)生陶瓷》GB／T 6952
《建筑外門窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能分級及檢測方法》GB 7106
《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB 8978
《電能質(zhì)量—公用電網(wǎng)諧波》GB／T 14549
《用能單位能源計量器具配備和管理通則》GB 17167
《中小型三相異步電動機能效限定值及節(jié)能評價值》GB 18613
《節(jié)水型產(chǎn)品通用技術(shù)條件》GB／T 18870
《容積式空氣壓縮機能效限定值及能效等級》GB 19153
《通風(fēng)機能效限定值及節(jié)能評價值》GB 19761
《清水離心泵能效限定值及節(jié)能評價值》GB 19762
《三相配電變壓器能效限定值及能效等級》GB 20052
《建筑衛(wèi)生陶瓷單位產(chǎn)品能源消耗限額》GB 21252
《嚴(yán)寒和寒冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》JGJ 26
《夏熱冬暖地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》JGJ 75
《夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》JGJ 134
《節(jié)水型生活用水器具》CJ 164
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
建筑衛(wèi)生陶瓷工廠節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)
GB 50543－20XX
條文說明
修訂說明
本規(guī)范是在《建筑衛(wèi)生陶瓷工廠節(jié)能設(shè)計規(guī)范》GB 50543－2009的基礎(chǔ)上修訂而成。上一版的主編單位是中國建筑材料工業(yè)規(guī)劃研究院、中國建筑材料集團(tuán)公司咸陽陶瓷研究設(shè)計院，參編單位是國家建筑材料工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)定額總站、新中源陶瓷有限公司、廣東蒙娜麗莎陶瓷有限公司、廣東宏陶陶瓷有限公司、唐山惠達(dá)陶瓷（集團(tuán)）股份有限公司、佛山市新瓷窯爐有限公司，主要起草人是吳佐民、蘇桂軍、楊洪儒、劉西民、魯雅文、張紅娜、劉永發(fā)、王紅花、宋琦、鄭鴻鈞、王志鵬、曾明鋒、施敬林、王立群、潘榮、劉一軍、盧廣堅、吳萍、熊新成。
本標(biāo)準(zhǔn)修訂過程中，編制組對我國建筑衛(wèi)生陶瓷工業(yè)工藝形式、能耗等主要方面進(jìn)行了大量的調(diào)查研究，總結(jié)了我國建筑物衛(wèi)生陶瓷工業(yè)工程建設(shè)的實踐經(jīng)驗，參考了國外先進(jìn)技術(shù)法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，取得了建筑衛(wèi)生陶瓷工廠能耗方面的重要技術(shù)參數(shù)。
為便于廣大設(shè)計、施工、科研、學(xué)校等單位有關(guān)人員在使用本標(biāo)準(zhǔn)時能正確理解和執(zhí)行條文規(guī)定，《建筑衛(wèi)生陶瓷工廠節(jié)能設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》編制組按章節(jié)條的順序編制了本標(biāo)準(zhǔn)的條文說明，對條文規(guī)定的目的、編制依據(jù)以及執(zhí)行中需注意的有關(guān)事項進(jìn)行了說明，并著重對強制性的條文的強制性理由作了解釋。但是，本條文說明不具備與標(biāo)準(zhǔn)正文同等的法律效力，僅供讀者作為理解和把握標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的參考。