我國金礦數(shù)量眾多，分布廣泛，從業(yè)者人數(shù)多，隨著國際金價節(jié)節(jié)攀升，又有大量的新進金礦進行開采，除國有大型金礦外，我國金礦整體的的粉塵危害較大，粉塵控制效果不好，情況比較嚴重。
金礦企業(yè)從開采方式上分為地下開采和露天開采兩種。地下開采生產(chǎn)工藝一般為：采掘――破碎――浮選――球磨――運輸――提升等，產(chǎn)生的職業(yè)危害主要有粉塵、毒物（爆破產(chǎn)生的氮氧化物、一氧化碳等）、噪聲、高溫等，其中涉及粉塵危害的主要在采掘、破碎和運輸環(huán)節(jié)；露天開采生產(chǎn)工藝一般為：穿孔――爆破――鏟裝――運輸，產(chǎn)生的職業(yè)危害主要為粉塵、噪聲。
山東金礦開采粉塵治理采用兆星濾筒除塵器，我司對濾筒除塵器的結(jié)構(gòu)和濾料進行了改進，使得濾筒除塵器廣泛地應(yīng)用于水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業(yè)領(lǐng)域，是解決傳統(tǒng)除塵器對超細粉塵收集難、過濾風(fēng)速高、清灰效果差、濾袋易磨損破漏、運行成本高的*佳方案，和市場上現(xiàn)有各種袋式、靜電除塵器相比具有有效過濾面積大、壓差低、低排放、體積小、使用壽命長等特點，成為工業(yè)除塵器發(fā)展的新方向。

下面講述一下濾筒除塵器的技術(shù)改進措施和選用技術(shù)有哪些？
1、清灰裝置
脈沖電磁閥與濾筒數(shù)量一一對應(yīng)，提高了清灰效果，清灰更徹底。
2、濾筒和濾料
 濾筒是用計算長度的濾料折疊成褶，首尾粘合成筒，筒的內(nèi)部用金屬網(wǎng)架支撐，上、下用頂蓋和底座固定，濾料的長度由粉塵的性質(zhì)和粉塵的濃度決定。
濾料是濾筒式除塵器核心部分，也是濾筒式除塵器成敗的關(guān)鍵，過去用的濾料一般都用紙頁纖維濾料這種濾料對＞0.5ｕｍ的粉塵有＞99.9%過濾效率，但是其缺點是容塵量大，清灰困難，不宜用于高濃度。特別在收集帶潮氣粉塵時，更容易糊袋。
采用的濾料具有以下特點：
  1)覆膜濾料是表面過濾，粉塵不透入濾料，無初濾期，開始就是接近100%的有效過濾。
  2)傳統(tǒng)的濾料在高濃度粉塵進入后，透氣性下降，阻力上升。覆膜濾料以均勻細微孔徑及其不粘性，投入使用后立即提供極佳的過濾性能，粉塵透過率近似零，阻力基本處于穩(wěn)定，經(jīng)測試在過濾速度1－2ｍ/min工況下，其阻力約為300－500Pａ。
  3)對針刺氈濾料，一般用高能脈沖噴沖清灰才能維持濾料的常規(guī)阻力，用覆膜濾料則降低噴吹強度30%－50%即可維持濾料的常規(guī)阻力。
  4)使用壽命長，同種工況下，一般是傳統(tǒng)針刺氈濾料的5倍壽命
含塵氣體由進風(fēng)口進入除塵器后，氣流速度減慢，粗顆粒脫離氣流沉降到集塵室內(nèi)，細微粉塵隨氣流穿過濾筒時被阻于濾筒外表面，潔凈氣體由出風(fēng)口排出；當濾筒表面灰層較厚時，脈沖控制儀發(fā)出指令開啟噴吹閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)噴吹管高速噴出，同時誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的周圍空氣進入濾筒，并由內(nèi)向外快速射出，將濾筒外表面的粉塵吹下落入集塵室內(nèi)，*后由放灰斗排出。除塵器清灰采用脈沖噴吹方式，既做到了徹底清灰，又不傷害濾筒，使濾筒使用壽命得以保障。清灰過程由脈沖控制儀自動控制，可采用壓力差控制或時間控制。

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