但需要注意的是，國外設備商在賣設備的同時留有后手。

        據悉，國外公司賣給國內的很多設備跟國際上最先進的技術有１０年的差距，他們把‘舊’設備賣出去后把資金繼續投入新技術的研發。一位業內人士表示：“世界上最先進的薄膜電池生產企業一般都不向中國輸出薄膜電池的工藝和技術。”

        中國可再生能源學會副理事長孟憲淦稱，薄膜電池項目的建設周期比晶硅電池要長，而且這項技術還處于發展中。國內的薄膜電池生產缺乏核心技術，尤其是設備制造方面，不得不購買國外的設備。而且這些設備價格不菲。賽維ＬＤＫ相關負責人說，設備公司同一條生產線兜售給不同公司的價格是不一樣的。“價格都是保密的，一條７０兆瓦的非晶硅薄膜電池生產線售價應在７億－８億元左右。”

        多晶硅生產線價格已經較高，而薄膜電池生產線價格更是其數倍。以一條２５兆瓦的非晶硅薄膜電池生產線為例，其價格在３億－４億元之間，而２５兆瓦多晶硅太陽能電池生產線的設備成本只有４０００萬－５０００萬元。

        孟憲淦表示，目前，由于硅材料的價格持續下降，薄膜電池的優勢不太明顯了，市場接受程度也不如多晶硅光伏電池。并且設備投資太大，投資回收年限太長，什么時候能夠收回成本還不確定。

        技術創新是解藥

        面對行業困境，企業是繼續和現在一樣高風險、低收益賺點辛苦錢，還是在技術上發力，打破技術瓶頸，獲得高附加價值？這將是行業內每個企業都需要認真思考的問題。目前看來，國內的企業已開始做出自己的選擇??“換個活法”。

        江西賽維ＬＤＫ太陽能有限公司董事長彭小峰表示：“目前光伏產業是高端緊缺，低端過剩。彭小峰解釋說，一方面，許多低端庫存賣不出去，另一方面，高純度的多晶硅還需大量進口，國內光伏產業的高端技術領域仍有多個關鍵問題等待攻克。”

        “技術革新是整個光伏產業的發展重點。”浙江正泰太陽能公司總經理楊立友認為，全球光伏產業市場需求旺盛，每年以４０％－５０％的速度增長，但同時，市場對光伏產品成本降低的要求也很高，這就要求光伏企業不僅在規模上壯大，更要在技術進步上攻堅。

        剛剛成功開發了擁有自主知識產權的多晶硅澆鑄爐、填補國內此項技術空白的江蘇華盛天龍光電設備公司董事長馮金生表示：“一家光伏企業要在目前全國低端競爭極其激烈的環境中勝出，惟一出路就是技術創新。”

        光伏產業在技術難題應該怎樣快速取得突破？河北晶龍集團董事長靳保芳建議，國家應組織科研部門、大專院校與企業聯手組建國家光伏產業研發中心。采取國家投入、企業出資的辦法籌集科研經費，緊緊圍繞光伏產業的核心技術和新產品開發確定科研項目，共同推動光伏產業高端產業技術發展，盡快擺脫中國光伏業技術始終步人后塵、受制于人的狀況。