日前，中國南方工業(yè)集團公司民品部主任李宗樵告訴記者：“目前，中國南方工業(yè)集團下屬公司——河南中光學集團正努力研究從光學角度解決太陽能發(fā)電成本過高的問題，即聚光光伏發(fā)電技術，目前已完成關鍵技術的攻關，轉化率可達26%。”據了解，世界上已商業(yè)化并開始規(guī)?；茝V應用的太陽能發(fā)電技術主要有4種：硅基太陽電池、薄膜太陽電池、太陽能聚光光伏發(fā)電和太陽能聚光光熱發(fā)電。其中，聚光光伏發(fā)電技術因轉換效率高、成本低、環(huán)保等優(yōu)勢，正逐漸成為太陽能領域的新寵。

　　環(huán)保高效優(yōu)勢凸顯

　　目前，太陽能發(fā)電系統(tǒng)的價格一直居高不下，主要原因是由于太陽能密度低。太陽能照射到地面上的平均光強為1千瓦/平米，單晶硅的轉化率可達到23%，多晶硅可達到16%，薄膜太陽能只能達到8%。盡管硅基太陽電池是目前光伏發(fā)電的主流，但晶體硅的提煉與加工成本較高，存在高耗能、環(huán)境污染等問題制約其發(fā)展。同時，薄膜太陽電池轉換率低，但弱光響應較好，成本相對硅基太陽電池低廉而發(fā)展迅速。

　　李宗樵指出：“為降低太陽能發(fā)電系統(tǒng)的價格，增加太陽光強是一個好的解決辦法。”要想增大光強需要用凸透鏡、反光板等把光聚集起來，這樣就能大大降低硅與砷化鎵的使用量，從而降低太陽能發(fā)電系統(tǒng)的價格，這就是聚光光伏發(fā)電系統(tǒng)的由來。相比之下，聚光光伏發(fā)電技術是一個新興的發(fā)電產業(yè)，分為低倍、中倍、高倍，相比硅基太陽電池和薄膜太陽電池，具有高效、環(huán)保等優(yōu)勢，并迅速發(fā)展。

　　太陽能發(fā)電效率提高，成本必然降低。過去光電企業(yè)對太陽能發(fā)電行業(yè)介入并不多。目前，中光學集團正試圖用光學的辦法來系統(tǒng)、全面地解決目前太陽能發(fā)電效率低、成本高的問題，河南中光學集團有限公司總經理張守啟向《中國能源報》記者表示：“中光學集團的高倍聚光光伏發(fā)電已完成關鍵技術的攻關和工程化研究。”據了解，中光學集團研發(fā)的聚光光伏發(fā)電系統(tǒng)，自主開發(fā)的模組與陣列經過驗證，轉換率達26%，是目前其它太陽能電池發(fā)電技術難以達到的。

　　多種技術長期共存

　　盡管聚光光伏發(fā)電技術在大幅度減低太陽能電站成本和迅速實現大規(guī)模生產方面具有很大的優(yōu)勢，且彌補了一般太陽能電池板對蓄電池充電時，必須在強光照射下才能發(fā)出足夠的電量進行充電和充電時間相對較短的不足，但李宗樵表示：“目前即使是高倍聚光光伏發(fā)電，整體上也達不到傳統(tǒng)太陽能的發(fā)電成本。同時，高倍聚光光伏發(fā)電需要一個直射陽光強的地方，如果光線是反射光就不能聚光。這種地方主要在青藏高原，但目前該地區(qū)還不成熟。”

　　聚光光伏發(fā)展需要三大要素，即高效聚光太陽電池，低成本、高性能的聚光跟蹤系統(tǒng)和有效的電池散熱系統(tǒng)。與國外相比，國內的聚光光伏發(fā)電技術剛剛起步，考慮到國外對電池技術的保護，國內短期難以制造出高效聚光太陽電池。目前，除河南中光學集團等少數企業(yè)外，國內一些企業(yè)的聚光太陽能技術主要是從國外進口關鍵部件，國內整機組裝，還沒有形成自主知識產權。

　　在太陽能發(fā)電市場上，晶體硅電池已較為成熟，在未來一段時間內仍是主流品種，以非晶硅為代表的薄膜電池市場份額在持續(xù)提升。聚光光伏系統(tǒng)技術門檻較高，其太陽能電池生產技術復雜、系統(tǒng)集成技術復雜，其核心技術三結砷化鎵電池外延技術只有少數的幾個廠家掌握，因此真正實現商業(yè)化還有很長的路要走。而且，聚光光伏發(fā)電技術還需要完善，不能只做短時間內的試驗。

　　此外，有專家表示，聚光光伏系統(tǒng)適合于大規(guī)模的光伏電站，而晶體硅和薄膜電池除了適合于大型光伏電站外，還適用于較小型的家用、商用和建筑一體化等發(fā)電系統(tǒng)。因此，在未來一段時間內，晶硅與薄膜太陽能電池技術仍將是光伏市場的主體。同時，聚光光伏發(fā)電技術將逐漸增大其市場占有率，并將與晶硅、薄膜太陽能電池長期共存。李宗樵表示：“研發(fā)聚光光伏發(fā)電技術是希望太陽能發(fā)電有另外一個技術路線，我們對聚光光伏發(fā)電很有信心。”