近日從保利協(xié)鑫旗下江蘇中能硅業(yè)科技發(fā)展有限公司了解到，今年1月，公司多晶硅生產(chǎn)能力再攀新高，月產(chǎn)量突破2000噸，刷新世界單體企業(yè)單月多晶硅產(chǎn)量的最高紀(jì)錄，標(biāo)志著中能硅業(yè)多晶硅生產(chǎn)集成工藝技術(shù)躍上更高臺階。

　　中能硅業(yè)的生產(chǎn)基地建設(shè)與產(chǎn)能擴(kuò)張速度堪稱神速。2006年3月，中能硅業(yè)落戶徐州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)，2007年9月一期工程投產(chǎn)，當(dāng)年生產(chǎn)多晶硅155噸。經(jīng)過三年多跨越發(fā)展，公司已經(jīng)實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)21000噸的電子級多晶硅，綜合優(yōu)勢居于世界同行業(yè)領(lǐng)先的位置。而產(chǎn)能的迅速擴(kuò)張，為企業(yè)搶占市場份額贏得先機(jī)。

　　此外，通過公司自主研發(fā)的氯氫化技術(shù)已投入大規(guī)模運(yùn)行。生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的大量副產(chǎn)物四氯化硅，全部轉(zhuǎn)化成多晶硅生產(chǎn)原料三氯氫硅，克服了世界性的環(huán)保和安全難題。生產(chǎn)成本經(jīng)過技改、經(jīng)營、管理等部門多方調(diào)控下降至新低；同時產(chǎn)品質(zhì)量合格率達(dá)到100%，還原電耗降到歷史最低指標(biāo)。

　　據(jù)介紹，由于物料的封閉循環(huán)和系統(tǒng)能量回收利用，公司萬噸多晶硅生產(chǎn)已進(jìn)入低成本安全環(huán)保穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)，不僅在規(guī)模上達(dá)到世界前三位，而且在先進(jìn)技術(shù)工藝的運(yùn)用、系統(tǒng)物料循環(huán)利用率、節(jié)能降耗水平等方面穩(wěn)居世界領(lǐng)先行列。