我們主要密封性對(duì)一個(gè)進(jìn)口軸承來說是很重要的，密封性好可以使軸承獲得更長的壽命，也能使進(jìn)口軸承獲得更好的工作環(huán)境，但是有很多因素影響著進(jìn)口軸承的密封，下面我們就重點(diǎn)分析一下：
　　1、介質(zhì)的物理性質(zhì)介質(zhì)的物理性質(zhì)也影響到進(jìn)口軸承密封性能。這些物理性質(zhì)包括溫度，粘度和表面的親水性等。溫度變化不僅影響著密封副的松弛度和零件尺寸的改變，還與氣體的粘度有著密不可分的關(guān)系。氣體粘度隨著溫度的升高或降低而增大或減小。2、密封副的質(zhì)量密封副質(zhì)量主要是指我們要對(duì)材料的選擇，匹配，制造精度上進(jìn)行把關(guān)。比如，閥瓣與閥座密封面很吻合，能提高密封性。環(huán)向波紋度多的特點(diǎn)，是其迷宮密封性能好。
　　3、密封副結(jié)構(gòu)在溫度或密封力作用的變化下，密封副的結(jié)構(gòu)就會(huì)發(fā)生變化。而且這種變化會(huì)影響和改變密封副相互之間的作用力，從而使進(jìn)口軸承密封的性能減小。因此，在選擇密封件時(shí)，一定要選擇具有彈性變形的密封件。同時(shí)，也要注意密封面的寬度。原因在于密封副的接觸面不能完全吻合，當(dāng)密封面寬度增加，就要加大密封所需要的作用力。
　　4、密封面比壓密封面的比壓大小影響著進(jìn)口軸承密封性能大小和進(jìn)口軸承的使用壽命。因此，密封面比壓也是非常重要的一個(gè)因素。在相同的條件下，比壓太大會(huì)引起進(jìn)口軸承的損壞，但比壓太小酒會(huì)造成進(jìn)口軸承泄漏。因此，需要我們?cè)谠O(shè)計(jì)時(shí)要充分考慮到比壓的合適度。
　　改進(jìn)措施密封面粗糙度的高低也影響著密封比壓的大小。只有加大壓力，才能產(chǎn)生塑性變形，才能達(dá)到密封的效果。但是防止泄漏，僅僅通過粗糙度的高低方法來進(jìn)行，恐怕遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠。針對(duì)上述影響進(jìn)口軸承密封性能的因素，在采用降低密封面粗糙度的方法以外，我們可以做出如下的改進(jìn)措施：
　　1、根據(jù)液體的密封性原理，在生產(chǎn)中，也可以通過減小毛細(xì)管的直徑來達(dá)到密封的效果。通常會(huì)采用提高密封副的平整度來減少表面的粗糙度方法或是通過加大密封力，導(dǎo)致密封副表面產(chǎn)生塑性變形的結(jié)果，從而阻止介質(zhì)的通過。
　　2、根據(jù)泄漏通道的密封原理，如果密封表面都是金屬材料，在最初表面不平整的凸出點(diǎn)出現(xiàn)的時(shí)候，只需用較小的載荷就可以便這些不平整的凸出點(diǎn)產(chǎn)生塑性變形。當(dāng)接觸面增大時(shí)，表面的不平整就會(huì)變成塑性-彈性變形。這時(shí)處在凹處的兩面粗糙度就會(huì)存在。需要施加能使底層材料產(chǎn)生嚴(yán)重塑性變形的載荷時(shí)，并且使得兩表面接觸緊密，沿著連續(xù)線和環(huán)向方向才能使這些尚存的通徑密合。
　　3、采用軟密封的彈性塑性材料，比如在設(shè)計(jì)球閥、蝶閥時(shí)，可將其設(shè)計(jì)戒彈性閥座，在填料箱中填料用彈簧加載補(bǔ)償?shù)韧ㄟ^塑性變形來達(dá)到密封。
　　4、結(jié)合國外的吻合度與環(huán)向波紋度的成功經(jīng)驗(yàn)，可以通過精車達(dá)到一定的吻合度和環(huán)向波紋度，如果還想提高密封的技術(shù)，就要改變加工的工藝，使密封面粗糙度達(dá)到Ra0·4～Ra0·8um，就可達(dá)到密封的效果。
　　5、在油脂的密封軸承中，可以在密封副采用油脂密封，這樣可以達(dá)到破壞表面的親水性，從而堵塞流體的通道。
　　6、在材料的許可范圍內(nèi)，要加大比壓，使得密封面的微觀高峰壓平，從而產(chǎn)生塑性變形，導(dǎo)致液體難以通過，達(dá)到密封的效果。
　　綜上所言，只有在真正了解進(jìn)口軸承密封的原理情況下，充分考慮各種影響其密封性能的因素，才能在防止泄漏和保證密封的措施上提出有益的建議。

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