國家大力提倡節(jié)能減排，加上美的、格力、海信等企業(yè)的強力推動，2011年磨粉機市場風生水起。中怡康的監(jiān)測數(shù)據顯示，2011年1~10月，我國磨粉機的零售量近600萬臺，到2015年，磨粉機的比重將由現(xiàn)在的不足15%提升至50%，2020年更將提升至80%。宙斯重工在對礦山普遍應用的磨粉機的設計、改造及生產方面，積累了豐富的經驗，除了已形成自己獨特的磨粉機系列外，還對老式磨粉機進行了節(jié)能改造，現(xiàn)就有關情況介紹如下。
    給料器的改進過去磨粉機多數(shù)采用勺頭聯(lián)合給料器供料，由于勺頭粗笨且自重及偏心大，以及挖砂時與沉積礦砂的摩擦和沖擊，使球磨機產生周期性的偏心負荷和沖擊負荷，電動機在變負荷狀態(tài)下運行，不僅容量增加且電流波動也大，呈現(xiàn)半周期加速、半周期減速的變速運動。
    這種周期性的偏心負荷和沖擊負荷，對主軸承的磨損、筒體聯(lián)接螺栓的受力、大小齒輪的嚙合以及電動機的發(fā)熱均有很大影響，縮短了使用壽命。采用鼓形給料器就可避免上述弊端，但需對分級機的返砂系統(tǒng)進行改造，加長分級機槽體，調整安裝角度，改變球磨機與分級機之間的距離，在分級機上端增加自動返砂機構，從分級機中上部排礦，借助返砂流槽，靠高差自流與原礦流槽一起進入給料器，改造后的球磨機不僅提高了設備的可靠性和維修性．而且有顯著的節(jié)能效果。文章由www.0371pe.com、www.hnzkgc.com編輯整理，轉載注明作者！