國務(wù)院日前印發(fā)《節(jié)能減排“十二五”規(guī)劃》（以下簡稱《規(guī)劃》），要求到2015年，全國萬元國內(nèi)生產(chǎn)總值能耗下降到0.869噸標準煤（按2005年價格計算），比2010年的1.034噸標準煤下降16%（比2005年的1.276噸標準煤下降32%）?！笆濉逼陂g，實現(xiàn)節(jié)約能源6.7億噸標準煤。

對于鋼鐵工業(yè)而言，節(jié)能減排是鋼鐵工業(yè)轉(zhuǎn)型升級、實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。鋼鐵產(chǎn)能過剩之下，節(jié)能減排顯得尤為重要。

河北鋼鐵唐鋼重點節(jié)能減排工程開工

河北鋼鐵集團唐鋼今年的重點節(jié)能減排項目——煉鐵北區(qū)1號210平方米燒結(jié)機煙氣脫硫工程，于8月4日開工。該工程總投資5000萬元，建成投運后年可減少二氧化硫排放量2600噸、煙塵排放量650噸。

據(jù)介紹，該工程采用密相塔半干法煙氣脫硫技術(shù)，處理煙氣量為1110000立方米/小時，處理后排放煙氣含塵濃度≤30毫克/標準立方米、二氧化硫濃度≤100毫克/標準立方米，主要設(shè)施有脫硫塔、布袋除塵器、過渡倉、加濾機、斗提機和拉鏈機等。據(jù)悉，該工程預(yù)計于12月初建成投運。

寶鋼化工推進“十二五”節(jié)能減排工作

日前，寶鋼化工組織寶山分公司、梅山分公司、蘇州寶化炭黑針對焦化廢水生物脫氮工藝優(yōu)化、焦化廢水去除總氰技術(shù)以及“十二五”期間節(jié)能指標等難點，進行了系統(tǒng)地分析和梳理，這是寶鋼化工今年推進“十二五”節(jié)能減排工作的一項重要舉措。

寶鋼不銹明確下階段節(jié)能減排工作重點

近年來，寶鋼不銹在關(guān)注企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的同時，高度重視節(jié)能減排工作，取得了令人可喜的成績。公司噸鋼綜合能耗和水耗分別完成“破七進六”、“破四進三”的挑戰(zhàn)目標，“全廠污水處理站廢水回用項目”降本2600萬元，“高爐煤氣資源綜合利用暨熱電聯(lián)產(chǎn)項目”增值1.4億元。此外，寶鋼不銹還不斷完善合同能源管理項目機制，并在1號冷軋循環(huán)水處理系統(tǒng)節(jié)電改造、廠區(qū)道路照明節(jié)能改造等項目中凸顯成效。

下階段，在余熱余能應(yīng)用方面，寶鋼不銹將從余熱區(qū)域性綜合利用、余能（余壓）發(fā)電技術(shù)等方面開展工作；在節(jié)氣方面，推行使用鋼包蓄熱式烘烤改善、加熱爐摻燒高爐煤氣等項目；在節(jié)電方面，將利用冷卻塔水輪機技術(shù)、水泵渦流調(diào)速技術(shù)實現(xiàn)電耗的大幅下降。

安徽長江鋼鐵股份有限公司加大節(jié)能減排工作力度

為把公司打造成資源節(jié)約型、環(huán)境友好型企業(yè)，近年來長江鋼鐵嚴格按照國家要求，采取一系列措施，狠抓節(jié)能減排工作。首先，建立、完善節(jié)能減排管理體制。其次，落實淘汰落后產(chǎn)能，加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整。再次，積極籌建各項節(jié)能減排公輔設(shè)施。

首鋼長鋼大力推進節(jié)能減排

首鋼長鋼公司打出淘汰落后工藝、構(gòu)建循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈、采用節(jié)能環(huán)保技術(shù)、污染治理“組合拳”，持續(xù)推進節(jié)能減排，目標是到“十二五”末，噸鋼綜合能耗降到580千克標煤，噸鋼煙粉塵、二氧化硫、化學(xué)需氧量排放量分別低于1.0千克、0.7千克、0.05千克，固體廢物、工業(yè)廢水“零排放”，實現(xiàn)節(jié)能減排和經(jīng)濟效益“雙贏”。

本鋼360平方米燒結(jié)煙氣脫硫工程開工

7月25日上午，本鋼360平方米燒結(jié)煙氣脫硫工程正式開工。本鋼360平方米燒結(jié)煙氣脫硫工程是繼2011年兩臺265平方米燒結(jié)煙氣脫硫工程投產(chǎn)后的又一項重點節(jié)能減排項目。該工程采用石灰石——石膏法脫硫工藝，具有脫硫、脫硝、除塵“三位一體”的環(huán)保效果。工程于2012年7月開工建設(shè)，2013年7月竣工投產(chǎn)，每年可減排二氧化硫1.1萬噸。

天鋼、聯(lián)合特鋼2×230㎡燒結(jié)煙氣脫硫項目開工

2012年6月30日，天津市重點節(jié)能減排項目——天津天鋼，聯(lián)合特鋼有限公司的2×230㎡燒結(jié)機煙氣脫硫項目正式動土開工，標志著聯(lián)合特鋼公司2×230㎡燒結(jié)煙氣脫硫進入實質(zhì)性的關(guān)鍵階段。該項目總工期為6個月，計劃于2012年12月完工投運。工程建成后，燒結(jié)機機頭煙氣SO2排放濃度≤100㎎/Nm3，煙塵排放濃度≤50㎎/Nm3，每年可以實現(xiàn)SO2減排4000多噸，具有顯著的環(huán)保效益和社會效益。