除塵骨架的八項工藝設計
1．工藝系統(tǒng)設計
為了減少系統(tǒng)阻力，降低能耗，該除塵器采用一級收塵；整機一般布置在地平面上，以便于安裝和維護。
2.工作溫度的選擇
立窯正常工作的煙氣溫度一般在而設計除塵器最高工作溫度不大于當大于℃時，可采用在進風口摻冷風的辦法進行溫度調(diào)節(jié)；而大于時，經(jīng)煙囪旁路排出。
3．結(jié)構(gòu)設計
除塵器本體為磚混結(jié)構(gòu)，不需另外保溫，且能有效避免結(jié)露。箱體部分的墻體一般采用<厚磚墻，內(nèi)外抹灰，頂蓋采用鋼筋混凝土肋梁樓蓋，在灰斗、上花板、下花板和檐口處設圈梁埋預埋件，在除塵器四角和內(nèi)外墻交接處設構(gòu)造柱。花板采用冷沖壓壓延成型新工藝，既增加了強度又保證設備制造質(zhì)量。設計中考慮了熱膨脹因素，并采取相應措施，保證了設備在處理高溫、高濕煙氣時的安全運行。
4.濾料選擇
(1)玻璃纖維過濾材料是玻璃纖維機織物或非織造物經(jīng)表面化學處理的，收集細粉能力強，除塵效率高，適用反吹風袋除塵器。具有耐高溫、耐腐蝕，尺寸穩(wěn)定，除塵效率高，粉塵剝離性好及價格便宜等特點。這是一種理想的高溫過濾材料。
(2)EW500-psi玻纖濾料采用拒水防油抗結(jié)露配方，利用有機硅類憎水劑把憎水、耐磨、抗折、防腐等性能通過特定工藝有機地統(tǒng)一在一起。
5過濾風速設計
玻纖經(jīng)拒水防油抗結(jié)露配方處理，允許過濾風速為O，為了保證設備長期穩(wěn)定高效低阻運行，本除塵器風速設計為O6抗結(jié)露設計．
立窯煙氣露點較高，在除塵器進氣管道，灰斗鋼結(jié)構(gòu)部分采用
7微機控制系統(tǒng)
采用西門子PLC可編程控制器，按預定程序自動逐室離線反吹清灰可實現(xiàn)不停機換袋。該控制系統(tǒng)還設有超溫報警系統(tǒng)，可同時發(fā)出聲、光報警或解除信號。
8除塵骨架的防腐設計
除塵器本體為磚混結(jié)構(gòu)具有獨特的防腐功能；花板等鋼結(jié)構(gòu)可經(jīng)過噴砂工藝處理，不僅去除鐵銹、焊渣、氧化皮等，同時增加工作表面粗糙度，再涂兩遍耐高溫有機硅耐熱防腐漆，使得涂料附著力強，從而保證產(chǎn)品防腐性能好.