彩鋼成型設備的兩個成型特點
　　彩鋼成型設備主要由進料導入平臺、鋼板成型自動剪切裝置、液壓系統(tǒng)、進口機芯電腦控制系統(tǒng)、高精度自動計量長度系統(tǒng)等組成。機器安裝放置在良好平穩(wěn)的地基上可使機器在工作時不致產(chǎn)生震動，從而保證機器的精度、性能及延長其壽命，以保證本機最佳運轉(zhuǎn)效能及生產(chǎn)量。
　　 彩鋼成型設備結構合理操作方便，功能齊全，送料、壓型、滴膠、加熱、修邊、開槽、切斷而成板材。采用精密低速計量泵、變頻調(diào)速、(或無極調(diào)速)、電腦控制，計量準確。采用高水平自動控制軟件，實現(xiàn)生產(chǎn)信息化管理。整個機組自動化控制系統(tǒng)采用高集成的網(wǎng)絡，使自動化系統(tǒng)性能更優(yōu)越。還具有操作、維護、保養(yǎng)以及機械的調(diào)試、模具更換容易等優(yōu)點。操作方便?？蓡为毎惭b使用，但需人工裝坯，卸坯，亦可配置自動裝料架和卸坯機械手與擠出機、切瓦機，送坯機以及瓦托輸送線等組成彩鋼設備瓦坯生產(chǎn)流水線，完全不需要人工進行操作。
　　 彩鋼成型設備還具有一下兩個突出特點：
　　 特點一：第一代、第二代全自動模壓彩瓦設備均采用的是擺動缸驅(qū)動滑臺，擺動缸屬于模壓彩瓦設備中是極易損配件，如果成型速度過快，導致滑臺撞擊力大，緩沖易振動，導致瓦片時有裂紋產(chǎn)生，是第一、第二代彩瓦設備中的頑疾。所以成型速度最快每分鐘達6片。而導向四柱式模壓彩鋼設備，采用的是內(nèi)置直式油缸滑臺驅(qū)動采用智能化液壓緩沖技術?；_液壓緩沖可自由調(diào)節(jié)，使彩鋼設備滑臺運行平穩(wěn)、安全可靠。
　　 特點二：導向四柱式高速精品模壓彩瓦設備：采用多項先進技術，主機機身無焊接，全部采用鑄鋼打造而成，所以整機不會因焊接產(chǎn)生應力而導致主機機身變形。主機壓力油缸及主瓦模具由導向套綁定在120毫米的四根實心導向液壓支柱上，主瓦模具上下垂直運行，不會產(chǎn)生垂直偏差，特別對主瓦模具的易損，起到了絕對的保護，同時也大大的延長了主瓦模具的使用壽命。
　　 鑫慶公司其它彩鋼成型設備的特點介紹：
　　850型彩鋼壓瓦機設備安裝每一塊鋼板時，應將其邊搭接準確地放在前一塊鋼板上，并與前一塊鋼板夾緊，直到鋼板的兩端都固定為止。一種簡單而有效的方法是用一對夾口鉗分別夾住所搭接的鋼板。在南方彩板一般設計為單層彩板，為了減少太陽輻射熱量進入建筑物內(nèi)部，在安裝屋面板時，可以在屋面系統(tǒng)中裝隔熱層。有一種非常簡單、經(jīng)濟而有效的方法，即在安裝屋面鋼板之前，在檁條或板條上鋪上雙面反射箔薄膜，這種方法同樣還可以作為蒸汽隔離，以減少凝聚作用。
　　860型彩鋼壓瓦機用鍍鋅鋼板或者不同顏色的彩鋼板或鋁板做為原材料，生產(chǎn)的產(chǎn)品用于建造房屋的外部的屋頂板和墻壁板以及內(nèi)部裝飾板或天花板等，使其增加屋頂或墻壁的美觀和耐用性，利用率高，強度大，生產(chǎn)自動化程度高，成本低廉，經(jīng)久耐用。彩鋼板的安裝較易掌握，而一些細節(jié)的處理比較重要。對于屋面板應該在屋頂及屋檐處將彩板進行相應的收邊工作，其目的是為了更有效地阻止雨水進入屋面以內(nèi)。屋面外板在屋脊的地方，都可用收邊工具將位于鋼板終端肋條之間的底盤向上折以保證在泛水板或蓋板下方由風吹入的水不會流入建筑之中。
　　 經(jīng)910型彩鋼壓瓦機輥軋成型的壓型板，既莊重高雅，又美觀新穎，而且外觀平整，波紋均勻，利用率高，強度大，生產(chǎn)自動化程度高，成本低廉，經(jīng)久耐用。