滾筒烘干機(jī)

適用范圍：

烘干機(jī)主要用于畜禽類糞便烘干、選礦、建材、冶金、化工等部門烘干一定濕度或粒度的物料，回轉(zhuǎn)烘干機(jī)對物料的適應(yīng)性強(qiáng)，可以烘干各種物料，且設(shè)備簡單可靠，故得到普遍采用。滾筒式高效節(jié)能循環(huán)烘干機(jī)主要用于烘干一定濕度和粒度范圍內(nèi)顆粒物料。如干粉砂漿行業(yè)所用的黃砂，鑄造行業(yè)用的各種規(guī)格型砂，建材水泥行業(yè)用的高爐礦渣，小粒度粘土，化工行業(yè)用于不起化學(xué)變化、不怕高溫及煙塵弄臟的小顆粒物料。根據(jù)不同行業(yè)對烘干后物料的終水分要求，該設(shè)備烘干后的物料含水量可達(dá)5-15％及以下

工作原理：

通過熱風(fēng)爐帶熱風(fēng)進(jìn)行烘干，滾筒式高效節(jié)能循環(huán)烘干機(jī)在啟動并進(jìn)入平穩(wěn)轉(zhuǎn)動后，被烘干的物料經(jīng)左端的進(jìn)料罩1進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)筒4，物料通過內(nèi)筒前端的的螺旋導(dǎo)向板進(jìn)入內(nèi)筒，物料通過筒體的回轉(zhuǎn)，被揚(yáng)料板不斷的撥起并作縱向運(yùn)動，物料到達(dá)內(nèi)筒的右端通過內(nèi)筒和中筒3之間的間隙在自重的作用下落入中筒.物料在中筒揚(yáng)料板的作用下向左運(yùn)動，直到中筒左端，通過中筒與外筒2之間的間隙在自重作用下落入外筒，物料在外筒揚(yáng)料板的作用下折回向右運(yùn)動，直到外筒右端，在封堵外導(dǎo)料錐的作用下進(jìn)入出料罩，通過出料口落入承接物料的輸送設(shè)備。

　　烘干機(jī)主體的2、3、4三個同心圓筒內(nèi)，設(shè)有不同數(shù)量、不同角度的曲面螺旋狀揚(yáng)料板，每個筒體的端部設(shè)有導(dǎo)向板。套筒式烘干機(jī)的主體通過傳動裝置5上的4個減速電機(jī)，分別驅(qū)動兩端的4個托輪使兩端固定在筒體上的兩個光圈6繞中心做勻速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。與此同時，進(jìn)入筒體內(nèi)的濕物料不斷的被舉升、翻轉(zhuǎn)、拋散并向出料端作縱向運(yùn)動。而同時從熱風(fēng)爐進(jìn)入的熱氣流，在固定的引風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓作用下，隨著物料運(yùn)動并與物料進(jìn)行強(qiáng)烈的熱交換。由于金屬鋼板比被烘干的物料導(dǎo)熱快，筒體的鋼板、揚(yáng)料板首先受熱，并迅速傳導(dǎo)給物料，物料在金屬的熱傳導(dǎo)和熱氣流的直接作用下溫度升高，當(dāng)溫度升高到水份蒸發(fā)的溫度時，水蒸氣從物料中分離出來，隨煙塵經(jīng)除塵器后排入大氣，從而達(dá)到物料烘干的目的。

結(jié)構(gòu)特征：

本烘干機(jī)主要有筒體、大齒圈、小齒輪、托輪、擋輪、輪帶、托輪軸等零部件組成。電動機(jī)通過三角皮帶，經(jīng)過減速器兩級減速，通過小齒輪帶動大齒圈，使筒體安設(shè)計轉(zhuǎn)速進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，從而將筒體內(nèi)的物料均勻烘干】

技術(shù)參數(shù)

高效節(jié)能循環(huán)烘干機(jī)主要特點(diǎn)：　　

1、設(shè)備所需投資是國外進(jìn)口產(chǎn)品的1/6。　　

2、物料終水份確保0.5%以下，是干混砂漿及礦渣粉生產(chǎn)線首選產(chǎn)品。　　

3、筒體自我保溫?zé)嵝矢哌_(dá)70%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)熱效率僅為35%），提高熱效率35%。　

　4、燃料可適應(yīng)煤、油、氣。能烘20mm以下的塊料、粒料和粉狀物料。　　

5、比單筒烘干機(jī)減少占地50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%。　　

6、可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所要的終水份指標(biāo)。　　

7、出氣溫度低，除塵設(shè)備使用時間長。

8、無需大小齒輪傳動，采用托輪傳動。