1、  壓縮機工作原理如下圖所示：

    電動機帶動螺桿機旋轉，空氣經(jīng)過濾器，被吸入螺桿壓縮機中壓縮成高壓空氣，并與循環(huán)油混合形成高壓高溫油氣混合氣體，進入油氣分離器。油氣混合氣被分離成油氣和空氣后，其中的壓縮空氣經(jīng)后冷卻器散熱后供給用戶；而循環(huán)油氣在油氣分離器中被分離，凝結成液態(tài)后，再經(jīng)前冷卻器散熱及過濾器過濾，回到壓縮機，完成一個循環(huán)過程。

2、空壓機運行過程：

    空氣壓縮機設計供油溫度一般在50-60℃，實際運行時的排氣溫度往往在80-90℃之間，滑片式空壓機的排氣溫度更高。高的排氣溫度會導致更多的潤滑油處于氣相，增加油氣分離的難度，降低潤滑油的使用壽命，增加后端冷卻設備的符合，降低設備的整體適用壽命。 

    除了加載狀態(tài)下機械摩擦產(chǎn)生的熱能，壓縮機在壓縮氣體時機械能也會轉化成熱能，實際上，在空壓機運行過程中，大概只有20-30%的輸入能量變成空氣勢能（即：將常壓空氣變成高壓空氣），而剩余的絕大部分能量則通過空壓機的冷卻系統(tǒng)排放到空氣中，被白白浪費掉。在工廠里，運行時間五年以上的空壓機，主要成本就是電能，（成本結構如下圖所示）有鑒于此，空壓機的余熱利用越來越被人們所重視。

3、余熱回收機工作過程：

       在這種背景之下，空壓機熱能熱水機組應運而生，我司設備可將高溫循環(huán)油(和高溫壓縮氣體)接入熱能熱水機組內(nèi)，空壓機運行過程中所產(chǎn)生的熱能充分吸收，將水加熱。在此過程中，壓縮機、熱介質(zhì)油和壓縮空氣得以降溫，而冷介質(zhì)水則得以升溫。        

壓縮機溫度下降，可延長機器使用壽命，提高產(chǎn)氣量；機油和壓縮空氣溫度下降，可減少后端冷卻設備負擔；而水被加熱到設定溫度后，由熱能熱水機組通過熱水管道系統(tǒng)送到企業(yè)需用之處。 以下是各種用途的示意圖：

二、連接示意圖

該典型應用是工廠空壓機余熱回收的經(jīng)典方案，不耗電，不燒油，零排放，完全免費的熱水供應！

三、空壓機熱回收的優(yōu)勢

1、高效節(jié)能，效益明顯整個熱水機組除了兩只小功率水泵偶爾運行以外，完全不消耗任何能源，不耗電，不燒油，零能耗。

2、水冷保護，壽命更長由于設備的接入相當給空壓機做了水冷工程，因此系統(tǒng)在免費產(chǎn)生熱水的同時還可以提高產(chǎn)氣量，降低油溫，減少冷卻系統(tǒng)的負荷，延長空壓機的使用壽命。

3、全天使用，隨心所欲由于熱水機組使用的熱源是空壓機運行時產(chǎn)生的余熱，所以熱水的產(chǎn)生完全不受天氣的影響，只要生產(chǎn)在進行，即可保證全天候的熱水供應。

4、質(zhì)量領先，穩(wěn)定耐用空壓機熱能熱水機組核心換熱部件沒有任何運動部分，正常情況下使用壽命高達8-10年，嚴格的選材和質(zhì)量把關保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定耐用。

5、安全可靠，安心穩(wěn)妥

熱能熱水機組在設計的時候完全遵從水電分離的原則，杜絕了使用其他制熱設備可能發(fā)生的觸電、中毒、爆炸等安全隱患。同時，嚴謹?shù)氖┕ず涂茖W的設計也保證了空壓機系統(tǒng)的安全，不對空壓機原有系統(tǒng)進行改造，不會產(chǎn)生任何不良影響。

6、安裝方便，操作簡單

熱能熱水機組采用模塊化設計，施工簡單，操作簡便。

7、高度智能,節(jié)省人工

該機組完全實現(xiàn)系統(tǒng)智能控制，水溫控制、油溫檢測、自動補水、自動送水、智能停機等動作全部通過程序完成，無需專人值守。

8、經(jīng)濟性強，省錢利器

根據(jù)客戶原有熱水使用情況，一般情況下6-12個月即可回收全部投資。

9、綠色環(huán)保，節(jié)能減排熱水機組完全利用空壓機余熱產(chǎn)生熱水，無污染、無噪音、無碳排放、無黑煙、無油污。

10、真心服務，后顧無憂

整套系統(tǒng)提供一年質(zhì)保，核心換熱器兩年質(zhì)保，并提供終身維護及24小時技術支持。