我國目前的電力的近80%來自火力發(fā)電，其原料就是煤炭，在火電廠的專用鍋爐中，燃煤溫度可以達到1200℃以上，大量的有害氣體通過煙囪排到大氣中，污染周邊環(huán)境，致使呼吸道疾病增加，農(nóng)業(yè)減產(chǎn)，各種工業(yè)民用設(shè)施用品遭到酸雨腐蝕。NO、S02是產(chǎn)生酸雨的主要原因，我國的酸雨污染以硫酸，哨酸復合型為主要特征，煙氣脫硫脫硝技術(shù)是自動化程度高，管理簡便的脫硫脫硝技術(shù)，現(xiàn)階段，該技術(shù)是有效控制SO2、NO等有害氣體的最好辦法，其方法分作：干法、濕法、生物法、活性炭再生法等。火電廠排放的有害氣體與煙氣是相伴的，清理火電廠煙氣，清除微粒雜質(zhì)污染，是為了充分發(fā)揮煙氣脫硫脫硝技術(shù)的應用。使用除塵器對微粒雜質(zhì)進行處理。該方法主要是機械除塵、靜電除塵、布袋除塵及濕電除塵器等。

  由于排放要求的嚴格和設(shè)備本身的局限，技術(shù)跟不上等諸多原因，機械除塵、靜電除塵、布袋除塵等老式除塵設(shè)備必將會逐漸淡出除塵行業(yè)的舞臺。而濕電除塵器，一種新型的環(huán)保型除塵設(shè)備，以可以近零排放的絕對優(yōu)勢越來越收到重視和應用。濕電除塵器屬于二級除塵設(shè)備，采用的催化集成凈化技術(shù)是在以色列Lextran公司有機催化煙氣綜合潔凈技術(shù)基礎(chǔ)上，針對我國大型火電廠煙氣工況條件，進行消化、吸收、改進與創(chuàng)新后形成的工業(yè)化應用成套技術(shù)。公司在以色列技術(shù)的基礎(chǔ)上，針對我國大型火電廠煙氣工況條件進行針對性與優(yōu)化設(shè)計。濕電除塵器機催化集成煙氣凈化技術(shù)具有以下突出特點：

（1）脫硫、脫硝、脫汞效率高；

（2）多種煙氣污染物同時凈化：在同一套裝置系統(tǒng)中實現(xiàn)低溫脫硝、脫硫、脫重金屬等；

（3）工藝成熟、可靠，運行維護方便，占地小；

（4）催化劑循環(huán)使用；

（5）無廢水排放二次污染問題；

（6）適應性強；對煤種的變化、煙氣負荷的波動有很強適應性；

（7）脫硫副產(chǎn)物實現(xiàn)資源化利用；

有機催化煙氣集成凈化技術(shù)的核心是有機催化劑，有機催化劑含有亞硫酰基（>S=O）硫氧官能團，這種亞硫酰基硫氧官能團中的孤對電子能與不穩(wěn)定的亞硫酸、亞硝酸中的空位電子形成配位鍵，生成穩(wěn)定的絡(luò)合物，煙氣中的氧氣將絡(luò)合物亞硫酸、亞硝酸氧化成硫酸、硝酸后，有機催化劑與之自動分離，硫酸、硝酸與堿性中和劑反應生成硫酸鹽和硝酸鹽，如用氨水作為中和劑則形成硫酸銨和硝酸銨。有機催化劑是一種非常穩(wěn)定的有機化合物。

理論依據(jù)：（1）脫硝反應原理

煙氣中的一氧化氮（NO）難溶于水，需要先被強氧化劑氧化成高價氮氧化物，才能在水溶液中被吸收：

N2O3+H2O→HNO2     NO2+H2O→HNO3+NO

HNO2+A（有機催化劑）→A·HNO2

A·HNO2+O2→HNO3+A  

HNO3+NH3·H2O→NH4NO3+H2O

當NOx轉(zhuǎn)變成亞硝酸時，有機催化劑與之結(jié)合成穩(wěn)定復合物。

復合物在氧氣的作用下，直接生成HNO3（硝酸），并且與中和劑氨水發(fā)生快速反應，生成化肥硝酸銨。催化劑重新恢復捕捉能力，重復之前的反應。

（2）脫硫反應原理

SO2+H2O →H2SO3     

H2SO3+A（有機催化劑）→A·H2SO3

當SO2（二氧化硫）轉(zhuǎn)化為H2SO3 （亞硫酸）以后，催化劑與其結(jié)合形成一種穩(wěn)定的復合物，這樣就有效地抑制了亞硫酸再次分解成二氧化硫，提高脫硫效率。

A·H2SO3+O2→H2SO4+A

H2SO4+NH3·H2O→（NH4）2SO4+H2O

復合物在氧氣的作用下，直接生成H2SO4（硫酸），并且與氨水發(fā)生快速反應，生成高品質(zhì)的化肥硫酸銨。催化劑恢復使用、循環(huán)捕捉。

（3）脫重金屬原理