螺旋纏繞管式換熱器

螺旋纏繞結構   換熱效率高   能耗少

結垢傾向低    占地面積小   運營費用省

全面成功替代列管式、螺旋板式、板式等傳統(tǒng)換熱器，同種工況下與傳統(tǒng)換熱器相比，投資相差無幾，每年卻能為您節(jié)省十萬乃至百萬的運行成本

換熱管采用螺紋管，以一定規(guī)律和間距纏繞在殼體內(nèi)，相鄰層反向纏繞。這種結構一方面延長了管程長度，充分換熱；另一方面確保管殼程流體均形成強烈的湍流狀態(tài)，強化傳熱。這種獨特纏繞換熱器，換熱能力是傳統(tǒng)換熱器的3-7倍。

換熱器材質(zhì)

換熱管為316L、雙相不銹鋼、鈦材等。
殼體材質(zhì)為SUS304，也可根據(jù)客戶需要全部采用316L。

耐溫耐壓，最大耐溫350°，最大耐壓1.6Mpa。

切向進料  專利產(chǎn)品  降低流阻  緩沖保護.

應用優(yōu)勢

通過大量的應用案例表明，我公司生產(chǎn)的螺旋纏繞換熱器應用優(yōu)勢明顯：
□ 換熱面積大幅下降，高效節(jié)能，能耗節(jié)約10-25%；
□ 在溶劑回收工況，可提高溶劑回收率1-3%；
□ 減少占用空間，節(jié)約基建安裝及維護費用；
□ 換熱速度快，縮短蒸餾時間，提高生產(chǎn)效率，降低產(chǎn)品單耗水平。
□ 可以用循環(huán)水替代冷凍水，大量節(jié)約能耗，降低生產(chǎn)成本。
□ 結垢傾向低，有自清潔作用，減少了設備維護時間和能源的損失.

選用螺旋螺紋管換熱器進行優(yōu)化設計,在保證工藝需求的前提下,優(yōu)化設計如下,取得較高的經(jīng)濟效益:
1、換熱面積大大降低，使用螺旋螺紋管換熱器換熱面積為297.7平方米，是原設計的1/3左右，大大節(jié)約設備投資；
2、占地面積減少，采用螺旋螺紋管換熱器，占地面積不足400平方米，可以減少約400平方米的基建費用；
3、螺旋螺紋管換熱器體積小，安裝方便，安裝費用降低30%
4、設備安裝方便，縮短了50%安裝工期；
通過上述數(shù)據(jù)分析可知，螺旋螺紋管冷凝器性價比高，在醫(yī)藥中間體生產(chǎn)中物料的冷凝回流應用有很大優(yōu)勢。以上優(yōu)勢是換熱器結構本身體現(xiàn)的特點，通過    山東國邦的實際應用的評價：冷凝效果好，充分體現(xiàn)了螺旋纏繞換熱管的高技術優(yōu)勢；冷凝速度快（原5000L的反應釜6小時一個生產(chǎn)流程，采用螺旋螺紋管換熱器只需要4個小時），大大提高了生產(chǎn)效率，同時因螺旋螺紋管換熱器全焊接耐高壓的特點，大大減少了設備的檢修費用和工時，又是醫(yī)藥中間體
企業(yè)節(jié)能降耗的具體應用。