除塵器系列分類本系列產品分TFC、GFC、DFC三種類型。(1)TFC型(大型)--采用單倉單室組裝而成，分方形正壓式和方形負壓式兩種，除塵器過濾面積為4000—15600m2處理風量為240000— 936000m3/h。(2)GFC型(中型)--采用單室統倉單排或雙排方型負壓式結構.除塵器過濾面積為498—3360m2，處理風量為29880一 201600m2/h。(3)DFC型(小型)--采用單筒分格的園形負式壓結構。除塵器過濾面積為45—524m2，處理風量為2700--31400m2。

   分室反吹風布袋除塵器設備的清灰方法介紹詳細說明 1. 負壓清灰負壓是指布袋除塵器處在風機的負壓端,這種除塵器通常采用下進風上排風內濾式結構,且其有相互分隔的袋濾室.當某一袋濾室清灰時,通過控制機構先關閉該室的出風口閥門,同時打開反吹風管的進風閥門,使該袋濾室與室外大氣相通.此時由于其他各袋濾室都處在風機負壓狀態下運行,而待清灰的袋濾室在大氣壓力的作用下使室外空氣經反吹風管進入該室.反吹風氣流被吸入濾袋內，并沿著含塵氣流過濾時相反的方向,經過氣管道被吸入到其他袋濾室。清灰氣流經過濾袋時，使濾袋壓癟，通常控制結構控制閥門的啟動，使濾袋反復脹癟次數，抖動濾袋，更有利于分成的脫落，提高了清灰效果。這種構造的除塵器用于高溫含塵氣體凈化時，由于反吹風吸入環境空氣的溫度較低，容易使高溫氣體在袋濾室或灰斗內冷卻到結露點溫度以下，使濾袋或器壁出現結露、糊袋現象，嚴重會影響除塵器的正常運行，在潮濕地區應用更應注意，這種負壓吸入大氣反吹風清灰的除塵器裝置宜用于常溫含塵氣體的處理。2．正壓循環煙氣清灰正壓是指布袋除塵器處在風機的正壓端。這種除塵器通常是下進風內濾直接排式構造，每一組袋濾室需要清灰時，首先關閉改組濾袋的煙氣入口閥門，同時打開反吹風管的閥門。由于反吹風管與系統引風機的負壓端相 通，在風機負壓的作用下，待清灰的濾袋內也處于負壓狀態，這樣濾室內凈化后的煙氣被吸入到該組濾袋內，使該組濾袋變癟。同樣，通過控制有關閥門的啟閉，使濾袋出現數次的脹癟，更有助于濾袋內壁粉塵的脫落，達到清灰目的。從濾袋脫落的粉塵，一部分落入灰斗，小部分微塵隨反吹氣流經風機負壓端的反吹管道，與含 塵煙氣匯合后通過風機進入其他袋濾室在凈化處理。這種構造得除塵器由于利用系統內的循環煙氣反吹清灰，避免了反吹風引起的袋濾室內結露、糊袋現象。這種反吹清灰方式的除塵器系統一般宜用老處理高溫煙氣，系統風機的壓力要求在4kPa以上。3。負壓循環煙氣清灰這種構造的除塵器通常也是下進風上排風內濾式各袋濾室之間沒有隔板，使各袋濾室成為相互獨立的小室。除塵器處 在系統風機的負壓端，反吹風管與系統風機出口的正壓端相連。當某一袋濾室需要清灰時，先關閉該袋濾室與風機負壓端相連的凈氣出口閥，然后打開反吹風管的進 氣閥門，此時，循環煙氣在風機正呀壓得作用下，經反吹風管進入該濾袋室，實現反吹清灰。從濾袋上脫落的粉塵大部分在灰斗內沉降，未沉降下來的微塵在風機負壓的作用下，經含塵煙氣入口被吸出，與含塵煙氣混合后被吸入相鄰各室再次進行凈化。4。正壓上進風反吹清灰含塵氣體由上部進入個小袋室，經過濾料過濾后的凈化氣體由下部排風管經煙囪排入大氣。經一定時間過濾后，阻力達到某設定值便進行反吹清灰，使濾布“在生”。 反吹風清灰主要是通過閥門的啟閉組合來改變濾袋內外壓力的方法，即產生于過濾氣流方向相反的氣流。由于反吹氣流的作用是引起濾袋附積粉塵脫落的一個原因， 由于濾袋變形是導致粉塵層崩落另一個原因。反吹風機的抽吸作用使濾袋內外壓差發生改變，濾袋受壓變癟，當濾袋恢復過濾時，由于產生抖動，實現清灰過程。

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