1、安裝前應對脈沖布袋除塵器各部件進行全面檢查，檢查零部件是否完好無損，如發(fā)現(xiàn)缺少、損壞或變形，要修整補齊方可安裝。
2、除塵器布袋要檢查尺寸是否合適，縫紉處是否牢靠，如發(fā)現(xiàn)有破損、跳絲要進行修補后在安裝到框架上，傷口一定要綁扎可靠，不得漏氣。
3、對除塵器框架要認真檢查，如發(fā)現(xiàn)脫焊，彎曲或有毛刺，要進行修整之后再裝濾袋。
4、濾袋框架接口與多孔板之間應使用專用膠墊，要求壓板壓緊后不得漏氣。
5、除塵器的安裝基礎(chǔ)應在同一水平面上，如不平可用薄鋼板校平，以防除塵器變形。
6、噴吹管固定后，其噴吹孔應對準文氏管中心，偏差應在2毫米之內(nèi)。
7、氣包，電磁脈沖閥與噴吹管的連接處應可靠密封，不得有漏氣現(xiàn)象。
8、除塵器的門蓋和進出風口法蘭均應襯墊密封，保證無泄漏。
9、空氣過濾器應填裝過濾材料（泡沫塑料、脫脂棉花等），裝有壓力指示裝置和安全閥。
10、整個除塵機組應經(jīng)全面檢查確無問題，并經(jīng)過試運行后，方可投入系統(tǒng)使用。
11、脈沖控制儀和電磁脈沖閥的安裝應符合產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定。
12、除塵器管道及附屬設(shè)備，應認真做好油漆、防腐處理。
13、除塵器投入系統(tǒng)使用時，應根據(jù)清潔需要，確定清灰脈沖寬度、間隔和周期，并檢查除塵器阻力損失和排灰情況，測定除塵器效率。
布袋除塵器按照溫度的分類方法：
一、常溫除塵布袋：常溫除塵布袋主要由滌綸、丙綸、亞克力等纖維經(jīng)無紡、紡織工藝制成，具有透氣性好、表面平整光滑、尺寸穩(wěn)定性好、容易剝離粉塵等優(yōu)良性能。主要用于一般工業(yè)企業(yè)有粉塵污染的行業(yè)除塵及常溫煙氣治理等領(lǐng)域；
二、中溫除塵布袋：隨著國家對環(huán)保重視程度的提高，尤其是近幾年袋式除塵技術(shù)行業(yè)的飛速發(fā)展，中國開始使用進口的合成纖維開發(fā)了可以適應較為惡劣的工況條件，超長使用壽命的高性能的過濾材料。目前較為常見的中溫濾材有芳綸纖維、PPS系列纖維通過浸扎、防水、防油、防腐蝕工藝處理，從而達到理想的效果；
三、高溫除塵布袋：高溫布袋主要由P84、膨體玻璃纖維、超細玻璃纖維等耐高溫纖維經(jīng)過紡織、無紡工藝加工而成，具有熱穩(wěn)定性好、過濾效率高、使用壽命長等特點。主要應用于各種高溫煙氣狀況下的除塵。
用戶在選用時一定根據(jù)自己的實際工況選擇合適的除塵布袋,這樣才能確保布袋除塵器收塵效率。
布袋除塵器的進風口要設(shè)在灰斗的上邊，當氣體進入灰斗后會碰上進風口上面的擋板，擋板的作用和上面的斜板原理一樣，除塵器整機的殼體在里面會被隔板分成若干個獨立的過濾室，然后除塵器的PLC控制系統(tǒng)就會根據(jù)我們預先設(shè)置的噴吹時間對每一條布袋進行清灰操作，每一個過濾室都設(shè)有一個氣缸（又稱提升閥），當某一個過濾室清灰時氣缸就會自動關(guān)閉，這時這個過濾室就是密封的不會有氣體通過，然后電磁脈沖閥啟動，向除塵器的每一條布袋內(nèi)噴吹高壓空氣，一般噴吹氣壓保證保證范圍在0.4mpa-0.6mpa之間，方可清灰干凈，這種離線噴吹式的布袋除塵器的優(yōu)點是一個凈化室內(nèi)每一排每一個布袋都能得到輪流清灰，效率很高，而且電磁脈沖閥清灰的時侯鍋爐可以正常運行，除塵設(shè)備可同時清灰和過濾煙塵，也就是我們所說的在線清灰，有時噴吹下來的粉塵會被周圍的布袋再次捕捉到，如果是用于過濾煙塵濃度大的氣體，這種情況就會比較明顯，所以除塵器噴吹系統(tǒng)在實際應用有時會受到一些限制，離線式脈沖清灰系統(tǒng)則是是采用每一個過濾室輪流進行清灰，當某一個過濾室進行清灰時，那么這個過濾室的氣流就會被切斷，同時也避免了粉塵的二次揚塵現(xiàn)象。
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