我公司自主開(kāi)發(fā)的IC厭氧裝置在布水系統(tǒng)上采用旋流布水，上下三相分離器采用差別 式設(shè)計(jì)，大大提高了分離效果，確保了反應(yīng)器高效穩(wěn)定的運(yùn)行。
1.處理能力高。
IC反應(yīng)器的負(fù)荷是UASB反應(yīng)器負(fù)荷的5-7倍，UASB反應(yīng)器的容積負(fù)荷通常為3-5kgCOD/m3.d，而IC反應(yīng)器的容積負(fù)荷可達(dá)到20-30kgCOD/m3·d。
2.運(yùn)行費(fèi)用低。
由于IC反應(yīng)器的處理效率、進(jìn)水負(fù)荷比UASB反應(yīng)器的處理效率高，廢水的處理成本低；同時(shí)由于合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，不需要另投酸或堿液來(lái)調(diào)節(jié)PH，可節(jié)省大量運(yùn)行費(fèi)用。
3.污泥不易流失，容易形成顆粒污泥。
由于IC獨(dú)特的反應(yīng)器結(jié)構(gòu)和高的水利負(fù)荷和產(chǎn)氣負(fù)荷，比UASB更能形成和保持顆粒污泥。
4.投資省，占地面積少。
因IC有機(jī)負(fù)荷比UASB高，因此處理同樣規(guī)模的有機(jī)廢水，IC反應(yīng)器的容積比UASB要小，故IC反應(yīng)器的建造成本比UASB要低。
5.可增加二次厭氧工藝，進(jìn)一步提高厭氧階段的COD去除率，在減少好氧階段負(fù)荷的同時(shí)，增加沼氣產(chǎn)量，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
IC應(yīng)用實(shí)例
IC厭氧反應(yīng)器應(yīng)用范圍非常廣，現(xiàn)在已經(jīng)用于下列行業(yè)：
1、檸檬酸廢水
進(jìn)水COD范圍在12000-22000mg/l之間，出水SCOD:600-800mg/l
穩(wěn)定運(yùn)行負(fù)荷在20 kgCOD/m3d，最高沖擊負(fù)荷達(dá)30 kgCOD/m3d
處理效果COD去除率95%以上
2、酒精廢水
進(jìn)水COD范圍在35000-45000mg/l之間，出水SCOD:1200-1500mg/l
穩(wěn)定運(yùn)行負(fù)荷在18 kgCOD/m3d，最高沖擊負(fù)荷達(dá)25 kgCOD/m3d
處理效果COD去除率96%以上
3、淀粉廢水
進(jìn)水COD范圍在6000-10000mg/l之間，出水SCOD:900-1300mg/l
穩(wěn)定運(yùn)行負(fù)荷在15 kgCOD/m3d，最高沖擊負(fù)荷達(dá)22 kgCOD/m3d
處理效果COD去除率80%以上
4、造紙廢水
進(jìn)水COD范圍在4000-8000mg/l之間，出水SCOD:2000-2500mg/l
穩(wěn)定運(yùn)行負(fù)荷在15 kgCOD/m3d，最高沖擊負(fù)荷達(dá)20 kgCOD/m3d
處理效果COD去除率60%以上
應(yīng)用IC的經(jīng)濟(jì)效益厭氧反應(yīng)的產(chǎn)物沼氣具有很好的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，理論上廢水厭氧過(guò)程中每去除1kgCOD可產(chǎn)生0.5Nm3（標(biāo)準(zhǔn)狀況下）沼氣，每1Nm3沼氣的用于燃燒的熱值相當(dāng)于1㎏標(biāo)煤的熱值。若用沼氣進(jìn)行發(fā)電，每1Nm3沼氣可發(fā)1.6kwh，因此可得，處理1噸COD可發(fā)電900 kwh，按0.5元/ kwh計(jì)，處理1噸COD可產(chǎn)生450元的經(jīng)濟(jì)效益。近幾年二十余座IC厭氧反應(yīng)器在各個(gè)高濃度有機(jī)廢水領(lǐng)域的成功應(yīng)用充分證明，IC厭氧反應(yīng)器在穩(wěn)定運(yùn)行負(fù)荷、去除效率等都優(yōu)于國(guó)外同類(lèi)技術(shù)，但是相同規(guī)模的IC投資僅為國(guó)外的1/2左右，而且還有很好的經(jīng)濟(jì)效益。因此，BIC厭氧反應(yīng)器是處理高濃度有機(jī)廢水的最可靠、最經(jīng)濟(jì)的選擇。
工作原理：
IC（internal circulation）反應(yīng)器是新一代高效厭氧反應(yīng)器，廢水在反應(yīng)器中自下而上流動(dòng)，污染物被細(xì)菌吸附并降解，凈化過(guò)的水從反應(yīng)器上部流出。按功能劃分，反應(yīng)器由下而上共分為5個(gè)區(qū)：混合區(qū)、第1厭氧區(qū)、第2厭氧區(qū)、沉淀區(qū)和氣液分離區(qū)。
混合區(qū)：反應(yīng)器底部進(jìn)水、顆粒污泥和氣液分離區(qū)回流的泥水混合物有效地在此區(qū)混合。
第1厭氧區(qū)：混合區(qū)形成的泥水混合物進(jìn)入該區(qū)，在高濃度污泥作用下，大部分有機(jī)物轉(zhuǎn)化為沼氣。混合液上升流和沼氣的劇烈擾動(dòng)使該反應(yīng)區(qū)內(nèi)污泥呈膨脹和流化狀態(tài)，加強(qiáng)了泥水表面接觸，污泥由此而保持著高的活性。隨著沼氣產(chǎn)量的增多，一部分泥水混合物被沼氣提升至頂部的氣液分離區(qū)。
氣液分離區(qū)：被提升的混合物中的沼氣在此與泥水分離并導(dǎo)出處理系統(tǒng)，泥水混合物則沿著回流管返回到最下端的混合區(qū)，與反應(yīng)器底部的污泥和進(jìn)水充分混合，實(shí)現(xiàn)了混合液的內(nèi)部循環(huán)。
第2厭氧區(qū)：經(jīng)第1厭氧區(qū)處理后的廢水，除一部分被沼氣提升外，其余的都通過(guò)三相分離器進(jìn)入第2厭氧區(qū)。該區(qū)污泥濃度較低，且廢水中大部分有機(jī)物已在第1厭氧區(qū)被降解，因此沼氣產(chǎn)生量較少。沼氣通過(guò)沼氣管導(dǎo)入氣液分離區(qū)，對(duì)第2厭氧區(qū)的擾動(dòng)很小，這為污泥的停留提供了有利條件。
沉淀區(qū)：第2厭氧區(qū)的泥水混合物在沉淀區(qū)進(jìn)行固液分離，上清液由出水管排走，沉淀的顆粒污泥返回第2厭氧區(qū)污泥床。
技術(shù)優(yōu)勢(shì)
■容積負(fù)荷高：反應(yīng)器內(nèi)污泥濃度高，微生物量大，進(jìn)水有機(jī)負(fù)荷高；
■動(dòng)力費(fèi)用低，無(wú)混合攪拌設(shè)備，靠發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的沼氣的上升運(yùn)動(dòng)，使污泥床上部的污泥處于懸浮狀態(tài)，對(duì)下部的污泥層也有一定程度的攪動(dòng)；污泥床不設(shè)載體，節(jié)省造價(jià)及避免因填料發(fā)生堵塞問(wèn)題；
■出水穩(wěn)定性好；
■啟動(dòng)周期短：反應(yīng)器內(nèi)污泥活性高，生物增殖快，為反應(yīng)器快速啟動(dòng)提供有利條件；
■產(chǎn)氣量高：每公斤COD可產(chǎn)氣0.58-0.6m3，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)0.35的理論值；沼氣利用價(jià)值高，反應(yīng)器產(chǎn)生的生物氣純度高，CH470%～80%,CO220%～30%,其他有機(jī)物為1%～5%，可作燃料加以利用；
■節(jié)省投資和占地面積：IC 反應(yīng)器容積負(fù)荷率高出普通UASB 反應(yīng)器3倍左右，其體積相當(dāng)于普通反應(yīng)器的1/4—1/3 左右，大大降低了反應(yīng)器的基建投資；IC反應(yīng)器高徑比很大（一般為4—8），所以占地面積少。
■抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)：處理低濃度廢水（COD=2000—3000mg/L）時(shí)，反應(yīng)器內(nèi)循環(huán)流量可達(dá)進(jìn)水量的2—3 倍；處理高濃度廢水（COD=10000—15000mg/L）時(shí)，內(nèi)循環(huán)流量可達(dá)進(jìn)水量的10—20倍；大量的循環(huán)水和進(jìn)水充分混合，使原水中的有害物質(zhì)得到充分稀釋?zhuān)蟠蠼档土硕疚飳?duì)厭氧消化過(guò)程的影響；
■抗低溫能力強(qiáng)：溫度對(duì)厭氧消化的影響主要是對(duì)消化速率的影響。IC反應(yīng)器由于含有大量的微生物，溫度對(duì)厭氧消化的影響變得不再顯著和嚴(yán)重。通常IC反應(yīng)器厭氧消化可在常溫條件（20—25 ℃）下進(jìn)行，這樣減少了消化保溫的困難，節(jié)省了能量；
■具有緩沖pH值的能力：內(nèi)循環(huán)流量相當(dāng)于第1 厭氧區(qū)的出水回流，可利用COD轉(zhuǎn)化的堿度，對(duì)pH值起緩沖作用，使反應(yīng)器內(nèi)pH值保持最佳狀態(tài)，同時(shí)還可減少進(jìn)水的投堿量；
■厭氧污泥全部顆粒化，較好地解決了傳統(tǒng)UASB中高濃度有機(jī)廢水中三相分離，酸化控制，高效顆粒污泥產(chǎn)生技術(shù)等難點(diǎn)；
適用范圍
化工廢水
酒精廢水
淀粉廢水
造紙廢水
醫(yī)藥廢水、生物制藥廠（阿維菌素、維生素、青霉素等）
食品廢水