ZMQ氣動(dòng)薄膜切斷閥
產(chǎn)品概述：
ZMQ型氣動(dòng)薄膜切斷閥采用頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，配用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動(dòng)作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。
切斷閥接受來(lái)自調(diào)節(jié)儀表的信號(hào)，切斷、開(kāi)啟或改變介質(zhì)流向，達(dá)到對(duì)壓力、流量、溫度或液位等工藝參數(shù)自動(dòng)控制。廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、輕工、紡織等各種工業(yè)部門(mén)的生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)控制和遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)中。
本系列產(chǎn)品有薄膜式、活塞式兩種。閥體結(jié)構(gòu)有單座、套筒、雙座(二位三通)三種，密封形式有填料密封和波紋管密封兩種，產(chǎn)品公稱(chēng)壓力等級(jí)有PN10、16、40、64四種，公稱(chēng)口徑范圍DN20～200mm。適用流體溫度由-60～450℃。泄漏量等級(jí)為IV級(jí)或Ⅵ級(jí)。流量特性為快開(kāi)。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
·切斷閥采用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用三根立柱相連，整個(gè)高度可減小約30％，重量可減輕約30％。
·閥體按流體力學(xué)原理設(shè)計(jì)成等截面低流阻流道，額定流量系數(shù)增大30％。
·閥內(nèi)件密封部分有嚴(yán)密型和軟密封兩種，嚴(yán)密型為堆焊硬質(zhì)合金，軟密封型為軟質(zhì)材料制作，關(guān)閉時(shí)密封性能優(yōu)良。
·平衡型閥內(nèi)件，提高了切斷閥的許用壓差。
·波紋管密封型對(duì)移動(dòng)的閥桿形成完全的密封，堵絕了介質(zhì)外漏的可能性。
·活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)，操作力大，使用壓差大。
零件資料：
閥體、密封套筒：HT200、ZG230-450ZG1Cr18Ni9TiZGOCr18Ni12M02Ti
閥芯、閥座：1Cr18Ni9TiOCr18Ni12M02Ti1Cr18Ni9Ti堆焊司太萊合金
套筒、閥塞：1Cr18Ni9TiOCr18Ni12M02Ti1Cr18Ni9Ti堆焊司太菜合金
填料：聚四氟乙烯、柔性石墨
波紋膜片：丁腈橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物
彈簧：60Si2Mn
閥桿、推桿：2Cr13、1Cr18Ni9Ti
閥芯、閥塞(軟質(zhì)件)：增強(qiáng)聚四氟乙烯
波紋管：1Cr18Ni9Ti
技術(shù)參數(shù)：
|
公稱(chēng)通徑 DN(mm)
|
15
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
額定流量
系數(shù) KV
|
單座、雙座
|
5
|
7
|
11
|
20
|
30
|
48
|
75
|
120
|
190
|
300
|
480
|
760
|
|
套筒
|
|
11
|
20
|
30
|
48
|
75
|
120
|
190
|
300
|
480
|
760
|
|
公稱(chēng)壓力 PN(MPa)
|
1.0 1.6 4.0 6.4
|
|
額定行程 (mm)
|
8
|
12
|
20
|
25
|
40
|
50
|
有效面積
(c m 2 )
|
ZMQ 型
|
100
|
200
|
400
|
600
|
1000
|
|
ZSQ 型
|
100
|
125
|
160
|
250
|
允許泄
漏量
|
硬密封 1/h
|
- 般： 10 -4 X 閥額定容量；嚴(yán)密型：?jiǎn)巍㈦p座： 1.2X10 -7 ，套筒 5X10 -6 X 閥額定容量
|
|
軟密封
|
VI 級(jí)
|
允許壓差
(MPa)
|
ZMQ P N 正作用
|
6.4
|
5.09
|
2.91
|
1.85
|
2.18
|
1.33
|
1.52
|
0.99
|
0.62
|
0.60
|
0.69
|
0.39
|
|
ZMQ P N 反作用
|
6.4
|
6.4
|
3.88
|
2.47
|
2.91
|
1.77
|
2.03
|
1.32
|
0.83
|
0.80
|
0.92
|
0.52
|
|
ZSQ P N
|
6.4
|
6.1
|
3.5
|
2.3
|
3.0
|
1.9
|
1.9
|
1.5
|
0.93
|
0.84
|
0.65
|
0.47
|
|
Z M S QM
|
公稱(chēng)壓力
|
信號(hào)壓力
(kPa)
|
ZMQ
|
0 或 250
|
|
ZSQ
|
0 或 400 ～ 600
|
1)本產(chǎn)品性能指標(biāo)貫徹GB/T4213-92；
2)表中允許壓差值若大于公稱(chēng)壓力則取公稱(chēng)壓力值，小于等于公稱(chēng)壓力值則不變；
3)表中允許值為使用標(biāo)準(zhǔn)氣缸值，可配用不同的氣缸提高允許壓差.
規(guī)格重量。
|
公稱(chēng)通徑
|
15
|
20
|
25
|
32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
|
A
|
ф 196
|
ф 232
|
ф 308
|
ф 394
|
ф 498
|
|
L
|
PN16 、 40
|
130
|
150
|
160
|
180
|
200
|
230
|
290
|
310
|
350
|
400
|
480
|
600
|
|
PN64
|
210
|
230
|
230
|
260
|
260
|
300
|
340
|
380
|
430
|
500
|
550
|
650
|
|
H
|
PN16 、 40
|
305
|
340
|
345
|
370
|
380
|
390
|
475
|
490
|
500
|
765
|
825
|
927
|
|
PN64
|
320
|
350
|
354
|
372
|
382
|
397
|
473
|
475
|
517
|
805
|
882
|
815
|
|
波紋管密封型
|
375
|
409
|
414
|
431
|
441
|
468
|
555
|
570
|
613
|
855
|
915
|
1017
|
|
H 1
|
PN16 、 40
|
50
|
53
|
58
|
70
|
75
|
83
|
93
|
100
|
110
|
125
|
143
|
170
|
|
PN64
|
60
|
65
|
70
|
77.5
|
85
|
90
|
100
|
85
|
125
|
148
|
170
|
208
|
|
H 2
|
PN16
|
115
|
115
|
121
|
130
|
140
|
153
|
178
|
190
|
200
|
260
|
320
|
360
|
|
PN40
|
125
|
125
|
130
|
140
|
150
|
160
|
185
|
200
|
220
|
280
|
320
|
380
|
|
PN64
|
150
|
150
|
160
|
170
|
180
|
200
|
230
|
250
|
282
|
310
|
430
|
480
|
|
H 3
|
PN16 、 40
|
404
|
415
|
428
|
448
|
468
|
561
|
578
|
590
|
886
|
1008
|
1120
|
|
|
PN64
|
365
|
430
|
498
|
528
|
528
|
530
|
535
|
540
|
600
|
890
|
1208
|
1305
|
|
波紋管密封型
|
395
|
465
|
478
|
509
|
509
|
548
|
641
|
658
|
670
|
976
|
1098
|
1210
|
重量
(kg)
|
標(biāo)準(zhǔn)型
|
10
|
10
|
12
|
15
|
18
|
23
|
35
|
45
|
60
|
75
|
90
|
120
|
|
波紋管密封型
|
12
|
12
|
14
|
17
|
20
|
26
|
38
|
48
|
64
|
79
|
95
|
125
|
◆連接尺寸及標(biāo)準(zhǔn)
·法蘭標(biāo)準(zhǔn)：鑄鐵法蘭按GB4216-84 鑄鋼法蘭按GB9113-88、JB/T79-94
·法蘭密封面型式：PN10、PN16為凸面； PN40、PN64為凹凸面、閥體為凹面。
·結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：GB12221-89。
·執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣信號(hào)接口：內(nèi)螺紋M10X1
·閥體法蘭及法蘭端面距離可以按用戶指定的標(biāo)準(zhǔn)制造。如：ANSI、JIS、DIN等標(biāo)準(zhǔn)。
◆訂貨須知
訂貨時(shí)請(qǐng)用戶提供以下資料：
·調(diào)節(jié)閥名稱(chēng)、型號(hào)
·公稱(chēng)通徑(mm)
·公稱(chēng)壓力(MPa)
·額定流量系數(shù)(Kv)
·介質(zhì)名稱(chēng)
·工作溫度及范圍
·整機(jī)作用方式
·閥體、閥內(nèi)件及填料材質(zhì)
·所配附件
以上是進(jìn)典閥門(mén)有限公司的參考數(shù)據(jù)，如需精確數(shù)據(jù)，請(qǐng)與技術(shù)人員聯(lián)系
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