新鄉(xiāng)村高爾夫三輪垃圾車(3.6方)技術(shù)參數(shù)
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底盤
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時(shí)風(fēng)
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車輛型號(hào)
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7YPJ-1410062
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發(fā)動(dòng)機(jī)型號(hào)及功率/排量
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ZS1110 14.7kw/1093ml
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軸距
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2550mm
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輪胎數(shù)
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3
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輪胎型號(hào)
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450-14/650-16
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箱體外形尺寸(長*寬*高)
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2200*1300*1240
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整車外形尺寸(長*寬*高)
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4050*1440*2240
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最高車速
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49km/h
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總質(zhì)量
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1995kg
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整備質(zhì)量
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885kg
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轉(zhuǎn)向方式
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方向盤
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箱體容積
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3.6?
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垃圾桶裝載時(shí)間
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≤10s
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垃圾桶下降時(shí)間
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≤6s
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車廂起升時(shí)間
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≤15s
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車廂下降時(shí)間
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≤10s
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卸料方式
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自裝卸式
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電動(dòng)垃圾車——液壓動(dòng)力單元的使用、維護(hù)及一般故障排除
一、選型說明
1、仔細(xì)閱讀怎樣訂購動(dòng)力單元章節(jié)的內(nèi)容,按實(shí)際要求填寫規(guī)格型號(hào)。
2、根據(jù)需要實(shí)現(xiàn)的液壓功能,選擇相應(yīng)的液壓原理圖。
3、根據(jù)液壓缸負(fù)載大小和活塞運(yùn)動(dòng)速度,合理地選擇齒輪泵排量、系統(tǒng)工作壓力和電機(jī)功率,確定液壓動(dòng)力單元技術(shù)參數(shù)。
4、根據(jù)情況確定電機(jī)及電磁閥電壓形式。
二、使用注意事項(xiàng)
1、請(qǐng)仔細(xì)閱讀使用說明書,并對(duì)照產(chǎn)品型號(hào)、參數(shù)是否正確。
2、液壓動(dòng)力單元應(yīng)正確安裝,接電正確。注意電機(jī)、電磁閥電壓是否與電源相符(見電器原理圖),電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確(從出軸端看順時(shí)針)。
3、常規(guī)直流電機(jī)為間隙式工作制S2=2 4min(一次啟動(dòng)持續(xù)工作時(shí)間);S3=10%ED(持續(xù)工作時(shí)間占一次工作循環(huán)時(shí)間的10%),不可以連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。若選用10min工作制交流電機(jī),也不可以連續(xù)工作。
4、液壓動(dòng)力單元工作壓力出廠時(shí)已調(diào)好,為保證良好的使用狀態(tài)請(qǐng)用戶不要隨便調(diào)節(jié)。
5、液壓動(dòng)力單元應(yīng)使用油液運(yùn)動(dòng)粘度為27 43mm/s(50℃)的抗磨液壓油,油溫低于50℃時(shí)推薦使用YA-N46,油溫高于50℃時(shí)推薦使用YA-N68,加入的油液應(yīng)經(jīng)過濾精度為30um過濾器過濾,常規(guī)加入量為油箱有效容積的80%,常規(guī)油液溫度應(yīng)在-10~80℃范圍內(nèi),特別寒冷的地區(qū),應(yīng)采用低溫液壓油,如YA-N32。
三、簡單故障識(shí)別及排除方法
1、電機(jī)不轉(zhuǎn),檢查連接線路的準(zhǔn)確性。
2、電機(jī)啟動(dòng),油缸不上升或上升不穩(wěn)
(1)油缸內(nèi)油面過低,加油到規(guī)定的油位;
(2)油液的粘度過大或過小,使用推薦液壓油;
(3)吸油濾網(wǎng)堵塞,清洗或更換濾網(wǎng);
(4)吸油管不密封或漏氣,查出漏氣,不密封處并進(jìn)行修理或換吸油管;
(5)電磁閥或手動(dòng)閥沒有閉合,清洗電磁閥、手動(dòng)閥或更換;
(6)副手動(dòng)電磁閥應(yīng)急按鈕打開,合上應(yīng)急按鈕;
(7)電磁閥通電,導(dǎo)致油從電磁閥里卸荷,檢查電氣線路;
(8)電機(jī)旋轉(zhuǎn)反向,檢查重新連接;
(9)溢流閥未正確安裝到位,或調(diào)壓未調(diào)好,檢查并重新設(shè)定壓力;
(10)聯(lián)軸器未安裝到位,或選擇不當(dāng),檢查重新安裝或更換;
(11)齒輪泵出油處O型圈被激壞,拆下齒輪泵檢查并更換該O型圈。
3、卸荷時(shí)油缸不下降或下降不穩(wěn)
(1)電磁閥未能通電,檢查電氣線路;
(2)電磁閥輸入電壓不符合要求,檢查電壓并達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值;
(3)電磁閥或手動(dòng)閥濾網(wǎng)堵塞,拆下清洗或更換閥芯;
(4)通電時(shí)間過長或過熱使電磁鐵損壞,檢查電壓是否過壓,確認(rèn)輸入的電信號(hào);
(5)節(jié)流閥或壓補(bǔ)閥被堵死,調(diào)節(jié)或更換。
4、系統(tǒng)不保壓,油缸在保壓時(shí)往下掉
(1)單向閥不密封,清洗單向閥或更換油封;
(2)電磁閥,手動(dòng)閥不密封,清洗或更換油封;
(3)排除油缸本身的不保壓,將測(cè)壓表直接接在出油口,若保壓正常則屬執(zhí)行件的問題。
5、從油箱與閥塊之間漏油或滲油,O型圈磨損或壓斷,檢查并更換O型圈。