廬山PPC氣箱脈沖布袋除塵器廠家解析運(yùn)行過(guò)程中的小技巧20世紀(jì)90年代初,中國(guó)曾在幾個(gè)小型的燃煤機(jī)組中采用了袋式除塵器,由于當(dāng)時(shí)客觀條件的限制,沒(méi)有堅(jiān)持下來(lái)。原因主要是袋式除塵器整體水平還比較落后,性能可靠的大型脈沖反吹袋式除塵器還沒(méi)有開發(fā)出來(lái),也沒(méi)有適合燃煤電廠的強(qiáng)度好、耐高溫、耐腐蝕、壽命長(zhǎng)的濾料;國(guó)產(chǎn)的脈沖閥也不過(guò)關(guān),壽命短;其他部件的加工和安裝也不甚精良;加上對(duì)袋式除塵器的認(rèn)識(shí)和使用經(jīng)驗(yàn)不夠,所以才出現(xiàn)燒袋、糊袋、漏袋、卡死和清灰不靈等現(xiàn)象。近十年來(lái),袋式除塵器發(fā)展很快,尤其是大型袋式除塵器的出現(xiàn),新的濾料和新的脈沖閥的開發(fā),使袋式除塵器更加安全可靠,不僅比電除塵器的除塵效率高,而且受粉塵特性和煙氣成分的影響也很小。相信不久的將來(lái),性能可靠的大型脈沖袋式除塵器一定能夠在燃煤電廠得到推廣和應(yīng)用。
袋式除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過(guò)濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來(lái)，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。
布袋除塵器使用過(guò)程中的優(yōu)點(diǎn)：
⑴除塵效率高，一般在99%以上，除塵器出口氣體含塵濃度在數(shù)十mg/m3之內(nèi)，對(duì)亞微米粒徑的細(xì)塵有較高的分級(jí)效率。
⑵處理風(fēng)量的范圍廣，小的僅1min數(shù)m3，大的可達(dá)1min數(shù)萬(wàn)m3，既可用于工業(yè)爐窯的煙氣除塵，減少大氣污染物的排放。
⑶結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)操作方便。
⑷在保證同樣高除塵效率的前提下，造價(jià)低于電除塵器。
⑸采用玻璃纖維、聚四氟乙烯、P84等耐高溫濾料時(shí)，可在200℃以上的高溫條件下運(yùn)行。
⑹對(duì)粉塵的特性不敏感，不受粉塵及電阻的影響。
PPC氣箱脈沖布袋除塵器的結(jié)構(gòu)組成：
1、殼體部分：包括清潔室（或稱氣體凈化箱、氣箱）、過(guò)濾室、分室隔板、檢修門及殼體結(jié)構(gòu)。清潔室內(nèi)設(shè)有提升閥與花板、噴吹短管、過(guò)濾室內(nèi)設(shè)有濾袋及其骨架。
2、灰斗及卸灰機(jī)構(gòu)：有灰斗和按不同系列、不同的進(jìn)口粉塵濃度，分別設(shè)置的螺旋輸送機(jī)、空氣輸送斜槽和剛性葉輪給料機(jī)（即卸料閥）。
3、進(jìn)出風(fēng)箱體：包括進(jìn)出風(fēng)管路及中隔板。單排（或稱單列）結(jié)構(gòu)布置在殼體一側(cè)，雙排（或稱雙列）結(jié)構(gòu)布置在殼體中間。A系列較小無(wú)箱體，進(jìn)出風(fēng)管路分別接于灰斗與清潔室上。
4、脈沖清灰裝置：包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。
5、壓縮空氣管路及其減壓裝置、油水分離器、油霧器等。
6、支柱及立式籠梯、欄桿。
袋式除塵器運(yùn)行時(shí)的小技巧：
在袋式除塵器的日常運(yùn)行中，運(yùn)行條件會(huì)發(fā)生一定的變化，或一些問(wèn)題，會(huì)影響正常運(yùn)行條件和工作性能，定期檢查和適當(dāng)調(diào)整，目的是延長(zhǎng)濾袋的使用壽命，降低能耗，有用物質(zhì)的回收和利用。
應(yīng)該注意的一些問(wèn)題是:每個(gè)通風(fēng)除塵系統(tǒng)安裝和配備必要的測(cè)試儀器，應(yīng)該在日常操作中定期測(cè)量，并準(zhǔn)確記錄，它可以基于差壓系統(tǒng)，T和出口氣體溫度、電壓、電流確定主電機(jī)的值和變化。
并及時(shí)排除故障，確保其正常運(yùn)行，在記錄中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題包括間隙機(jī)構(gòu)的工作狀態(tài)、濾袋的工作狀態(tài)(損壞、粘貼、堵塞等)和系統(tǒng)風(fēng)量的變化。
U型差壓表可用于確定操作:如壓差增大，意味著濾袋出現(xiàn)堵塞，濾袋遇水蒸氣凝結(jié)，渣飛機(jī)構(gòu)失效，灰斗積塵過(guò)多，堵塞濾袋,氣體流量增加，S.哦等等.壓差的減小意味著濾袋損壞或松動(dòng)，入口側(cè)管被堵塞或閥門關(guān)閉，箱體與各子室之間存在泄漏現(xiàn)象，風(fēng)扇速度減慢。
應(yīng)特別注意防止燃燒、爆炸和火災(zāi)事故的措施。在處理燃燒或高溫氣體時(shí)，往往不完全燃燒粉塵、Mars、燃燒和爆炸氣體進(jìn)入系統(tǒng)，如一些粉塵具有自燃或帶電的性質(zhì)。
同時(shí)，大部分材料的過(guò)濾材料容易燃燒，摩擦容易產(chǎn)生靜態(tài)蓄能器，在這種工況下，存在燃燒和爆炸事故的危險(xiǎn)，此類事故的后果往往十分嚴(yán)重，應(yīng)充分考慮防火防爆措施。
布袋除塵器粉塵爆炸的特點(diǎn)：
⑴粉塵爆炸要比可燃物質(zhì)及可燃?xì)怏w復(fù)雜一般地，可燃粉塵懸浮于空氣中形成在爆炸濃度范圍內(nèi)的粉塵云，在點(diǎn)火源作用下，與點(diǎn)火源接觸的部分粉塵首先被點(diǎn)燃并形成一個(gè)小火球。在這個(gè)小火球燃燒放出的熱量作用下，使得周圍臨近粉塵被加熱、溫度升高、著火燃燒現(xiàn)象產(chǎn)生，這樣火球就將迅速擴(kuò)大而形成粉塵爆炸。
⑵粉塵爆炸發(fā)生之后，往往會(huì)產(chǎn)生二次爆炸這是由于在第一次爆炸時(shí)，有不少粉塵沉積在一起，其濃度超過(guò)了粉塵爆炸的上限濃度值而不能爆炸。但是，當(dāng)?shù)谝淮伪ㄐ纬傻臎_擊波或氣浪將沉積粉塵重新?lián)P起時(shí)，在空中與空氣混合，濃度在粉塵爆炸范圍內(nèi)，就可能緊接著產(chǎn)生二次爆炸。第二次爆炸所造成的災(zāi)害往往比第一次爆炸要嚴(yán)重得多。
⑶粉塵爆炸的機(jī)理可燃粉塵在空氣中燃燒時(shí)會(huì)釋放出能量，井產(chǎn)生大量氣體，而釋放出能量的快慢即燃燒速度的大小與粉體暴露在空氣中的面積有關(guān)。因此，對(duì)于同一種固體物質(zhì)的粉體，其粒度越小，比表面積則越大，燃燒擴(kuò)散就越快。如果這種固體的粒度很細(xì)。以至可懸浮起來(lái)，一旦有點(diǎn)火源使之引燃，則可在極短的時(shí)間內(nèi)釋放出大量的能量。這些能量來(lái)不及散逸到周圍環(huán)境中去，致使該空間內(nèi)氣體受到加熱并絕熱膨脹，而另一方面粉體燃燒時(shí)產(chǎn)生大量的氣體，會(huì)使體系形成局部高壓，以致產(chǎn)生爆炸及傳播，這就是通常稱作的粉塵爆炸。
⑷粉塵爆炸與燃燒的區(qū)別大塊的固體可燃物的燃燒是以近于平行層向內(nèi)部推進(jìn)，例如煤的燃燒等。這種燃燒能量的釋放比較緩慢。所產(chǎn)生的熱量和氣體可以迅速逸散。可燃性粉塵的堆狀燃燒，在通風(fēng)良好的情況下形成明火燃燒，而在通風(fēng)不好的情況下。可形成無(wú)煙或焰的隱燃。
⑸可燃粉塵分類粉體按其可燃性可劃分為兩類：一類為可燃；一類為非可燃。可燃粉體的分類方法和標(biāo)準(zhǔn)在不同的國(guó)家有所不同。
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