木工除塵器主要由灰斗、過濾室、凈氣室、支架、提升閥、噴吹清灰裝置等部分組成。工作時,含塵氣體由風道進入灰斗。大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部,較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入過濾室,并被阻留在濾袋外表面,凈化了的煙氣進入袋內(nèi),并經(jīng)袋口和凈氣室進入出風倒,由排風口排出。隨著過濾的不斷進行,濾袋外表面的粉塵不斷增加,設(shè)備阻力隨之上升。
當設(shè)備阻力上升到一定值時,應(yīng)進行清灰操作,清除塵除濾袋表面的積灰。作為除塵器行業(yè)的一枝獨秀,木工除塵器使用方面,具有清灰效果好凈化效率高、處理風量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行安全可靠等優(yōu)點,是行業(yè)的領(lǐng)頭羊。在一些領(lǐng)域,特別是在諸如冶金,建筑、機械、化工、礦山等等有較好的除塵凈化功能。
木工旋風除塵器除塵工藝主要的技能經(jīng)濟目標有兩點:一是投資費用,二是運轉(zhuǎn)費用。前者是一次性的,后者是常常性的,其累積數(shù)可為前者的數(shù)倍甚至數(shù)十倍。而運轉(zhuǎn)費用中又以電耗與易損件比例大,因而,設(shè)計合理對降低運轉(zhuǎn)費用甚為主要。我們在本次除塵工藝的設(shè)計中在以下幾個方面比其它同類設(shè)備有立異;
木工除塵器 1.在木工除塵器出風口與風機的進口聯(lián)接我們設(shè)計為軟聯(lián)接,以消弭因風機高速運轉(zhuǎn)帶來的震動;以降低因風機高速運轉(zhuǎn)發(fā)生的噪聲;
2.為便利對木工除塵設(shè)備的檢修與察看,我們在除塵器灰斗下部設(shè)計有有機玻璃察看(檢修)門;系統(tǒng)管道4-6米之間采用法蘭銜接,5m左右設(shè)計有檢修門;便于察看管道里面粉塵沉降的狀況及清算;
3.針對木材粉塵的親水特征,粉塵在有必然的水分的含量下輕易結(jié)塊,在除塵器灰斗里面架拱成橋招致堵料景象,我們在除塵器灰斗設(shè)計有振動器,進行輔佐清灰,削減人工輔佐清灰的任務(wù);
4.木工除塵器系統(tǒng)需求配套風機和空氣緊縮機,驅(qū)動需求三相四線制的電源,除塵器清灰要配用1臺脈沖節(jié)制儀。脈沖儀裝置在除塵器的鄰近。節(jié)制柜(箱)的電源由建立方供應(yīng)相關(guān)。要求將電纜拉至節(jié)制柜內(nèi)總開關(guān)上樁。還請供應(yīng)公共接地極,便利地線銜接。
5.針對木材粉塵濃度大的特點,我們對除塵器采用突變的氣流暢道設(shè)計,包管氣流平均散布。對氣流組織進行優(yōu)化設(shè)計,防止對除塵器內(nèi)部部分區(qū)域高速沖刷與磨損。使清灰緊縮空氣做到一切濾袋平均地噴吹與過濾,進步濾袋的全體壽命。
木器廠除塵器的結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、鋼耗量低,對比重較輕的纖維性粉塵,如鋸屑、刨花、石棉粉末、煙草等有較高的捕集能力。為了滿足越來越嚴格的勞動保護、環(huán)境保護及產(chǎn)品加工精度的要求,木工制造企業(yè)須使用木工除塵器對生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵進行有效的處理。木工制造業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量微塵和鋸屑粉塵,不僅會粘附在設(shè)備和工件表面影響加工質(zhì)量,造成工件報廢或設(shè)備出現(xiàn)經(jīng)常性故障,而且污染了作業(yè)環(huán)境,導(dǎo)致矽肺病。因此車間進行有效的通風換氣,及時排走產(chǎn)生的粉塵,并對含塵空氣進行凈化,以保持設(shè)備和工件表面的干凈。
木工除塵少不了三個裝置,管道系統(tǒng),風機系統(tǒng),過濾系統(tǒng)。在這三個系統(tǒng)中,不同配置的結(jié)構(gòu)和功能是不一樣的,但是基本的原理都是一樣,就像人帶口罩一樣。管道連接木工機械和過濾系統(tǒng),風機工作使管道產(chǎn)生負壓吸塵。其中主要的是風機的配置和過濾布袋的性能,由于木工車間產(chǎn)生的木屑較輕因此風機需要使用高風速配置,才能有效的捕集較輕的木屑。
風機的配置是根據(jù)生產(chǎn)車間機器的個數(shù)機排列方式計算,這需要專業(yè)的人員計算配置,使得每個機器的過濾接口的風量達到一致,才能有效的除塵。除塵過濾布袋要根據(jù)不同的環(huán)境選擇,不同的木工車間產(chǎn)生的粉塵性質(zhì)是不一樣的。
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