脈沖袋式除塵器有很多優(yōu)點(diǎn)，如體積小、過(guò)濾風(fēng)速高、占地面積小、易于維護(hù)等。但在使用過(guò)程中易出現(xiàn)濾袋磨損、濾袋收縮/燒損、腐蝕、阻力高等問(wèn)題。為預(yù)防這些問(wèn)題的發(fā)生和及時(shí)解決處理，本文探討了脈沖清灰濾袋使用問(wèn)題的處理方法。
1濾袋磨損
1.1濾袋袋口部位
(1)濾袋袋口部位破損多在袋口向下400mm以內(nèi)，破損痕跡多為從內(nèi)向外，面層首先被壓縮空氣吹脫落，然后基布被吹漏，然后過(guò)濾面也被吹漏。當(dāng)濾袋一側(cè)破損后，煙氣通常從阻力最小的位置通過(guò)。單機(jī)除塵器煙氣從破損處直通凈氣室，煙氣通過(guò)時(shí)粉塵會(huì)沖刷破損處對(duì)角 ，然后造成袋口環(huán)狀破損，甚至使得袋頭和袋身分離。
濾袋袋口部位破損是 由于壓縮空氣過(guò)高、噴吹管歪斜、花板變形等原因造成的。調(diào)整后即可避免破損。
(2)袋口破損在凹槽位置，破損痕跡多為從外向內(nèi)。凹槽處被磨斷，嚴(yán)重時(shí)袋頭脫落。該破損原因是 安裝不當(dāng)或袋口直徑小。
(3)袋口外側(cè)破損在噴吹管和花板長(zhǎng)度范圍內(nèi)，破損痕跡由外向內(nèi)，纖維和基布均被磨損或磨斷，甚至脫落。
袋口外側(cè)破損原因多數(shù)為安裝不良、袋口小或壓差過(guò)高，使濾袋脫離多孔板頂在噴吹管或除塵器蓋板上，磨擦破損。多見(jiàn)用于高爐煤氣除塵的除塵濾袋上。
1.2濾袋袋身位置
1)濾袋外側(cè)有條狀磨損
如果濾袋破損痕跡是 由內(nèi)向外，破損在袋籠豎筋上，說(shuō)明是 袋籠豎筋脫焊或銹蝕，將濾袋磨斷或噴吹壓力過(guò)高、噴吹過(guò)于頻繁，使濾袋與袋籠接觸位置折疊斷裂破損。更換袋籠或調(diào)整噴吹裝置即可解決問(wèn)題。如果破損痕跡是 由外向內(nèi)，破損在袋籠豎筋上，說(shuō)明是 袋籠變形引起濾袋和濾袋之間磨擦使其破損。更換袋籠即可避免破損。
(2)濾袋袋身過(guò)濾面有漸進(jìn)式磨損，多發(fā)于袋籠支撐環(huán)下部位置，而上部卻很少。此類(lèi)破損是 煙塵沖刷導(dǎo)致，原因在于氣流分布不均、過(guò)濾風(fēng)速過(guò)高等。
1.3濾袋下部破損
 (1)濾袋下部外側(cè)破損多見(jiàn)于濾袋底部向上300mm以內(nèi)，破損多在一側(cè)，下部最為嚴(yán)重，向上逐步減輕。局部縫紉線會(huì)被磨斷，沒(méi)有受到磨損的位置的縫紉線強(qiáng)度良好。此類(lèi)破損多由于多孔板變形、多孔板間距過(guò)小、袋籠變形、濾袋過(guò)長(zhǎng)等原因造成。個(gè)別有濾袋和除塵器箱壁磨擦破損的。此類(lèi)破損需嚴(yán)格檢查多孔板水平度，誤差要符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)使用制作精良的袋籠。
(2)濾袋下部環(huán)狀破損多見(jiàn)于過(guò)濾風(fēng)速較高的除塵器或磨琢性較強(qiáng)的粉塵，當(dāng)濾袋一側(cè)破損后，煙塵就會(huì)沖刷破損對(duì)角 ，并隨著時(shí)間推移破損不斷擴(kuò)大。濾袋破損嚴(yán)重可導(dǎo)致濾袋環(huán)形斷裂。
(3)濾袋下部?jī)?nèi)側(cè)磨損多見(jiàn)于與袋籠接觸的位置，多數(shù)原因是 由于袋籠和袋籠底直徑相差太大，造成濾袋清灰和過(guò)濾時(shí)的變換幅度過(guò)大而與袋籠磨擦破損。更換袋籠即可解決。
1.4濾袋底部破損
(1)濾袋底部破損多見(jiàn)于外側(cè)，破損表面有明顯的磨損痕跡。底部的縫紉線和濾料基布均被磨斷，嚴(yán)重時(shí)袋底破損或整體脫落。可通過(guò)調(diào)整除塵器灰斗的卸灰工作，避免粉塵堆積過(guò)高形成渦流磨損濾袋。
(2)濾袋底部?jī)?nèi)部磨損，是 濾袋清灰和過(guò)濾時(shí)動(dòng)作過(guò)大造成的，多見(jiàn)于袋籠底部過(guò)小或?yàn)V袋過(guò)長(zhǎng)，袋籠只能支撐袋底局部。
1.5濾袋內(nèi)側(cè)破損
(1)濾袋內(nèi)側(cè)破損多是 由于袋籠外徑和濾袋內(nèi)徑相差過(guò)大，造成濾袋清灰和過(guò)濾時(shí)動(dòng)作過(guò)大而導(dǎo)致濾袋內(nèi)側(cè)磨損。
(2)濾袋內(nèi)側(cè)破損位置在袋籠處，磨損處有銹蝕痕跡，多是 因?yàn)榇\腐蝕后表面形成了有棱角 的氧 化層，此時(shí)的袋籠表面和砂紙差不多，每清灰一次就會(huì)嚴(yán)重磨擦濾袋一次，最終造成了濾袋磨損。更換袋籠即可解決。
2濾袋收縮/燒損
2.1濾袋收縮
(l)高溫收縮
由于各種濾料的使用溫度均不相同，當(dāng)超出濾料的使用溫度后，濾袋就會(huì)收縮，甚至無(wú)法抽出袋籠。濾袋收縮現(xiàn)象有以下幾種：
1)除塵器中的袋籠高出濾袋，有時(shí)頂在噴吹管上，說(shuō)明濾袋收縮；
2)無(wú)法抽出濾袋中的袋籠(濾袋變形除外)，說(shuō)明濾袋收縮；
3)濾袋底被袋籠撐破，說(shuō)明濾袋收縮；
4)濾袋顏色變深(腐蝕除外)。
對(duì)于煙氣溫度不穩(wěn)定的工作條件(高爐煤氣除外)，可在除塵器前加裝冷卻裝置，例如噴霧降溫、野風(fēng)閥、水冷器等。野風(fēng)閥安裝位置建議鍋爐布袋除塵器進(jìn)風(fēng)口越遠(yuǎn)越好，避免野風(fēng)閥離除塵器進(jìn)風(fēng)口太近混冷風(fēng)不均勻，造成除塵器內(nèi)部形成高低溫區(qū)。
(2)受濕熱收縮
諾美克斯等芳香族類(lèi)纖維在溫度為130℃、有大量濕氣存在的煙氣中會(huì)受濕熱而收縮。
2.2高溫?zé)龘p
處理高溫?zé)煔鈺r(shí)，溫度忽高忽低極不穩(wěn)定，濾袋極易受到傷害，嚴(yán)重影響濾袋的使用壽命，甚至?xí)龤С龎m器。建議在有高溫顆粒的工況中對(duì)濾袋進(jìn)行預(yù)涂灰處理，比如在濾袋表面預(yù)涂石灰粉、高嶺土等，以減少高溫顆粒對(duì)濾袋的損害。濾袋燒損的原因有：
(l)高溫顆拉
在過(guò)濾高溫?zé)煔庵写嬖诟邷仡w粒，其溫度超過(guò)400℃以上，一般的溫度檢測(cè)儀無(wú)法檢測(cè)到。高溫顆粒絕大部分會(huì)在重力沉降室中沉降，個(gè)別高溫顆粒會(huì)隨著氣流高速通過(guò)煙氣管道進(jìn)人除塵器。如果是 縮聚型纖維(如滌綸、丙綸、PPS等)濾袋，當(dāng)濾袋表面粉塵較少時(shí)，高溫顆粒就會(huì)燙穿濾袋形成不規(guī)則圓洞；當(dāng)濾袋表面粉塵較多時(shí)，高溫顆粒不會(huì)燙穿濾袋，但會(huì)在濾袋上形成深顏色烘烤痕跡。
(2)高溫?zé)煔?br /> 高溫?zé)煔饪刂撇划?dāng)會(huì)使溫度波動(dòng)較大，當(dāng)溫度嚴(yán)重超出濾袋使用溫度達(dá)到濾袋著火點(diǎn)時(shí)，濾袋會(huì)燃燒破損。
(3)可燃物爆燃
濾袋過(guò)濾可燃 氣體時(shí)，由于粉塵在高速運(yùn)動(dòng)時(shí)會(huì)產(chǎn)生靜電，當(dāng)可燃 氣體在濃度和含氧量達(dá)到著火點(diǎn)時(shí)，一個(gè)小小的火花就可引起爆炸，爆炸瞬時(shí)產(chǎn)生的沖擊波可使多孔板變形、濾袋爆裂；爆炸瞬時(shí)產(chǎn)生的高溫和火會(huì)燒損濾袋。
有爆炸可能的工況可以采用防靜電濾袋或?qū)V袋進(jìn)行防靜電處理。
(4)粉塵蓄熱
證脈沖單機(jī)除塵設(shè)備處理高溫氣體時(shí)會(huì)使灰斗內(nèi)積聚大量粉塵，如不及時(shí)清理，粉塵會(huì)在灰斗內(nèi)蓄熱不斷提高溫度，過(guò)高的溫度會(huì)烘烤濾袋造成濾袋硬化或燒毀，甚至燒毀袋籠和灰斗。
(5)陰燃
當(dāng)阻燃濾袋表面粘有含油粉塵后，易受高溫顆粒影響引燃濾袋表面的含油粉塵。由于濾袋屬于阻燃類(lèi)纖維，燃燒時(shí)不會(huì)發(fā)生明火，含油粉塵粘在濾袋表面無(wú)明火緩慢燃燒，一般燃燒痕跡在濾袋過(guò)濾面，有漫延或波浪形邊緣，沒(méi)有高溫烘烤的痕跡。
泊頭市京藍(lán)環(huán)保設(shè)備有限公司生產(chǎn)的產(chǎn)品DMC單機(jī)脈沖除塵器由箱體、出風(fēng)系統(tǒng)、清灰系統(tǒng)三大部分組成，工作時(shí)，含塵氣體由除塵器入口進(jìn)入箱體，通過(guò)濾袋進(jìn)行過(guò)濾，粉塵被留在濾袋內(nèi)表面，凈化后的氣體通過(guò)濾袋進(jìn)入風(fēng)機(jī)，由風(fēng)機(jī)吸入直接排入室內(nèi)（亦可以接管排到室外）。氣箱式脈沖袋式除塵器可廣泛用于瀝青拌合樓破碎、磨機(jī)、烘干機(jī)、爐窯等粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng)，除塵器濾袋的材質(zhì)一般采用滌綸針刺氈，其允許連續(xù)使用溫度≤120℃，如濾袋采用美塔斯高溫針刺氈，其允許使用溫度可達(dá)204℃。多管旋風(fēng)除塵器在使用中應(yīng)該經(jīng)常檢查壓力降，防止除塵器因堵塞而失效。粘性較大的粉塵不宜用多管除塵器，因?yàn)閭€(gè)別除塵管的堵塞改變了全體的工況，使除塵效率降低。生物質(zhì)鍋爐除塵器由運(yùn)行平穩(wěn)、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面積小的XLDM型離線清灰低壓脈沖袋式除塵器本體、保護(hù)系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)（包括儲(chǔ)存罐、油水分離器、管路）、控制系統(tǒng)（包括儀器儀表、PLC柜、MCC柜、現(xiàn)場(chǎng)操作柜）等組成。