鑄鐵平臺在存放的時候，要用木材作為外包裝，在的環(huán)境下還要做全封閉的包裝。鑄鐵平臺在精加工之前，底面需要清砂，并且要噴涂紅色的防銹漆，側(cè)面也要噴漆。鑄鐵平臺在保養(yǎng)不當(dāng)?shù)臅r候，就會生銹，影響使用，因此，在精加工之前，平臺的各個表面都要噴上不同色的防銹漆。鑄鐵平臺在使用之前，要選擇質(zhì)量好的，要有的平面度，才能在使用中高度。
鑄鐵平臺的使用壽命和優(yōu)點(diǎn)介紹：在使用過程中要檢驗(yàn)?zāi)拥耐暾裕ＷC無缺陷使用。如果有缺陷要經(jīng)過修理后才能夠使用。起模時要注意敲擊力度，鋁模要墊木塊進(jìn)行敲擊，減少鋁模的受損程度。鑄鐵平臺在使用以前有一道工藝叫做“刮研”，許多人不知道什么刮研，鑄鐵平臺的刮研工藝和刮研的優(yōu)點(diǎn)用處。刮研平面用于未淬火的工件或鑄鐵平臺，它可使兩個平面之間達(dá)到緊密接觸。
刮研后的平面能形成具有潤滑油膜的滑動面，因此能減少相對運(yùn)動表面間的磨損和增強(qiáng)零件接合面間的接觸剛度。鑄鐵平臺堅(jiān)持做好日常點(diǎn)點(diǎn)滴滴的維護(hù)工作，細(xì)節(jié)很重要，可以延長使用壽命！鑄鐵平臺的平面上不易長久放置沉重工件，以及影響對角出現(xiàn)變形。
鑄鐵裝配平臺使用時的注意事項(xiàng)：為了防止鑄鐵平臺變形，在平臺上操作完畢后，應(yīng)把平臺清理干凈，不要留下過重的零件。懂得這些使用中的注意事項(xiàng)，我相信您的鑄鐵平臺會使用的很長久。在經(jīng)過刮研的鑄鐵平臺上推動表座、工件比較順暢，無發(fā)澀感覺，方便了測量，保證了測量準(zhǔn)確性。鑄鐵平臺需要進(jìn)行熱處理，因?yàn)樗且环N大型鑄件要經(jīng)過熱處理才能提高本身的使用價值。
鑄鐵平臺的主要用途有哪些：
1、角度測量的基準(zhǔn)面：利用鑄鐵平臺作基準(zhǔn)面，配合正弦桿及角度規(guī)，可進(jìn)行角度量測。
2、平行度測量的基準(zhǔn)面：固定量表座，然後使量表指針接觸在待測物表面上方，移動待測物，可檢查工件面與平板面的平行度。
3、高度測量的基準(zhǔn)面：將待測物與量表座同置於平臺上，進(jìn)行高度比較測量，後可再將其高度與標(biāo)準(zhǔn)塊規(guī)相比較。
4、劃線的基準(zhǔn)面：可接工作圖的尺寸，進(jìn)行劃線工作。
鑄鐵平臺的生產(chǎn)工藝基本流程：
1、鑄鐵平臺毛坯：按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗(yàn)毛坯的各部位；
2、鑄鐵平臺毛坯回火，達(dá)到消除鑄造內(nèi)應(yīng)力的目的。
3、鑄鐵平臺上機(jī)床、按圖紙要求加工、送檢驗(yàn)科檢驗(yàn)；
4、鑄鐵平臺粗加工后回火，達(dá)到消除加工內(nèi)應(yīng)力的目的。
5、鑄鐵平臺工件調(diào)平、人工刮研、檢驗(yàn)科檢驗(yàn)；
6、鑄鐵平臺的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。
鑄鐵劃線平臺的保養(yǎng)一般情況下有以下幾個步驟：
1、為了防止鑄鐵平臺發(fā)生的變形，在吊裝鑄鐵平臺時，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵平臺上得四個起重孔，將鑄鐵平臺平穩(wěn)吊裝在運(yùn)輸工具上。
2、將鑄鐵平臺支承點(diǎn)墊好、墊平，保證每個支撐點(diǎn)受力均勻，保證整個鑄鐵平臺平穩(wěn)。
3、鑄鐵平臺安裝時將鑄鐵平臺的各個支撐點(diǎn)用調(diào)整墊鐵墊好、墊實(shí)，由專 業(yè)技術(shù)人員將鑄鐵平臺調(diào)整至合格精度。
4、鑄鐵平臺使用時要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平臺上挪動比較粗糙的工件，以免對鑄鐵平臺工作面造成磕碰、劃傷等損壞。
5、為了防止鑄鐵平臺整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵平臺上拿下來，避免工件長時間對鑄鐵平臺重壓造成鑄鐵平臺的變形。
6、鑄鐵平臺不用時要及時將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用鑄鐵平臺的外包裝將鑄鐵平臺蓋好，以防止平時不注意造成對鑄鐵平臺工作面的損傷。
7、鑄鐵平臺應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中，并遠(yuǎn)離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。
8、鑄鐵平臺按國家標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行定期周檢，檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個月。
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