布袋除塵器是根據(jù)過濾原理的過濾式除塵設(shè)備，使用有機(jī)纖維或無機(jī)纖維過濾布將氣體中的粉塵過濾出來。布袋除塵器很早以前就已廣泛應(yīng)用于各個工業(yè)粉塵的收集凈化中，用以捕集非粘結(jié)非纖維性的工業(yè)粉塵和揮發(fā)物，捕捉粉塵微?？蛇_(dá)0.1微米。可是，當(dāng)用它處置富含水蒸汽的氣體時，應(yīng)防止潮濕造成清灰困難。袋式除塵具有很高的凈化效率，即使捕集纖細(xì)的粉塵效率也可達(dá)99％以上，具有其他形式的除塵器無法比擬的優(yōu)點(diǎn)。布袋除塵器系統(tǒng)結(jié)構(gòu)組成：除塵器出灰斗、進(jìn)排風(fēng)道、過濾室（中、下箱體）、凈氣室、濾袋及結(jié)構(gòu)（袋籠骨）、手動進(jìn)風(fēng)閥，氣動蝶閥、脈沖清灰組織等。袋式除塵器工藝流程：含塵氣體通過吸塵罩由管道引致除塵器進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗再進(jìn)入中部箱體，再從袋外進(jìn)入布袋內(nèi)，粉塵被阻留在濾袋外的外表，干凈的空氣進(jìn)入袋內(nèi)，再由布袋上部進(jìn)入上箱體，后由排氣管排出。布袋除塵器除塵原理：⑴重力沉降效果——含塵氣體進(jìn)入布袋除塵器時，顆粒大、比嚴(yán)重的粉塵，在重力效果下沉降下來，這和沉降室的效果相同。⑵熱運(yùn)動效果——質(zhì)輕體小的粉塵(1微米以下)，隨氣流運(yùn)動，十分接近于氣流流線，能繞過纖維。但它們在遭到作熱運(yùn)動(即布朗運(yùn)動)的氣體分子的磕碰之后，便改動本來的運(yùn)動方向，這就增加了粉塵與纖維的觸摸時機(jī)，使粉塵可以被捕捉。當(dāng)濾料纖維直徑越細(xì)，其捕捉率就越高，所以越有利于除塵。⑶慣性力效果——?dú)饬魍ㄟ^濾料時，可繞纖維而過，而較大的粉塵顆粒在慣性力的效果下，仍按原方向運(yùn)動，遂與濾料相撞而被捕捉。⑷篩濾效果——當(dāng)粉塵的顆粒直徑較濾料的纖維間的縫隙或濾料上粉塵間的空隙大時，粉塵在氣流通過時即被阻留下來，此即稱為篩濾效果。當(dāng)濾料上積壓粉塵增多時，這種效果就明顯起來。 
MC120脈沖除塵器冒煙塵的主要原因： 
除塵器出風(fēng)口的“冒煙塵”情況有兩種，一種是連續(xù)“冒煙塵”，即因為濾袋破損嚴(yán)峻，濾袋綁扎不牢掉落、濾袋彈性漲圈與花板密封不嚴(yán)、花板與花板之間、進(jìn)出風(fēng)口隔板等的焊接不緊密而形成的漏塵。另一種是瞬間“冒煙塵”，此種情況是濾袋雖破損，但不甚嚴(yán)峻，在布袋除塵設(shè)備噴吹時呈現(xiàn)瞬間“冒煙塵”。濾袋破損引起的。濾袋是逐步磨損的，引起磨損的主要原因是粉塵的磨削力、高溫引起的布袋蛻變和化學(xué)物質(zhì)的腐蝕，當(dāng)粉塵的磨削力很強(qiáng)時，除塵布袋底部磨損嚴(yán)峻。系統(tǒng)容量的添加引起過濾速度增高也能加速磨損。 
96-6布袋除塵器濾袋要檢查分析其破損原 在重力效果因： 
影響除塵濾袋壽命的要素有粉塵的性質(zhì)，氣流的散布，除塵骨架的加工質(zhì)量等。如因濾袋結(jié)構(gòu)焊接不牢，在程運(yùn)用過程中開焊，將除塵濾袋剌破，應(yīng)及時焊好，并將除塵骨架毛刺焊渣磨平打光，或換新的除塵骨架。濾袋骨架通常是用直徑4毫米的鋼絲焊接而成的。常用的焊接辦法有兩種，一種是用點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊，另一種是用氧-乙炔焊接。選用前一種辦法，出產(chǎn)效率高，外表潤滑，不易產(chǎn)生毛刺，變形小。除塵器不能運(yùn)用破損的除塵布袋進(jìn)行作業(yè)，否則會加速除塵器的報廢。當(dāng)單個除塵布袋發(fā)生小面積破損時，為了節(jié)省開支，主張可以用舊的布袋或同樣資料新濾布將破洞補(bǔ)上運(yùn)用，補(bǔ)洞辦法是運(yùn)用有機(jī)硅橡膠混合料進(jìn)行粘接，只需粘接劑的運(yùn)用溫度、化學(xué)性能與工藝情況相適應(yīng)便可。選用后一種辦法，出產(chǎn)效率低，外表粗糙，易變形。此外，還有的選用塑料結(jié)構(gòu)，但這種結(jié)構(gòu)不適于高溫下運(yùn)用。在噴吹過程中，因為濾袋每清掃一次，將與除塵結(jié)構(gòu)外外表摩擦一次，因此除塵濾袋運(yùn)用到必定時間后，雖未損壞，但其內(nèi)外表與除塵結(jié)構(gòu)觸摸部位已有磨損，再裝時可根據(jù)磨損痕跡將本來的部位錯開，以防止在原處繼續(xù)磨損，這樣可延長除塵濾袋的運(yùn)用壽命。 
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