隨著世界經濟中心正逐步地向亞洲轉移，不論是 在機械制造業的生產模式還是 在其產品結構，都發生了較大的變化；我國更應該抓住機遇發展超精密機械加工技術，保證機械制作的精密度，保證產品的質量，提高機械產品在世界上的影響力。目前來看，我國的超精密機械加工技術已經取得了一些初步成績。
超精密機械加工的具體技術
由于進行超精密機械加工的制作材料較小，其加工技術的步驟較為繁多，加工技術較為復雜，并且其表面粗糙度標準要在數百納米內，大理石平板加工的形狀精度要達到百微米精確級別或者是 百納米的精確級別，所以說，在其加工的過程中，艱難程度是 巨大的；并且在機械加工的過程中，同時還要應用磨削、切削等制作下藝，這無疑更是 加重了超精密機械加工技術的實施難度。
1.1磨削技術
磨削技術在超精密機械加工技術中，其實就是 對產品進行拋光與磨光的過程。但是 有許多的超精密機械加工材料由于其性質的問題，很多材料都較為脆弱，大理石平臺在進行超精密機械加工技術磨削加工環節中，十分容易出現材料斷裂等問題，導致資源的浪費。因此在進行超精密機械加工技術磨削加工環節技術中，需要不斷地提升加工機床在高速運轉過程中的精度以及機床的剛度，并且還要保證其磨削刃的鋒利性，提高產品的生產效率，確保加工產品的質量。
1.2切削技術
為了保證加工機械的質量以及機械的精密度，切削技術在超精密機械加工技術中是 較為重要的制作環節。因此為了減少切削加工過程中產生的誤差，便要求技術人員在切削的過程中必須要投人全部的耐心與精力；同時還要控制好切削的形態，切削的鋒刃度以及切削環境的溫度等條件。經歷了大量相關的國外實驗，許多科一學家已經可以將切削加工中需要達到的各種因素數據較終確定，對切削加工技術的水平有了很大的提高。
1.3研磨技術
花崗石構件在產品磨削加工中，由于產品具有形態各異的形狀，而造成產品研磨失敗率一直居高不下，使產品研磨的失敗，導致了其產品需要重復的進行磨削加工，產品生產效率較為的低下，產品完下時間延長。因此，在產品進行研磨的階段，就要針對產品的給進速度以及停留時間，做出準確的估算，提高產品研磨的成功率。
2超精密加工技術的發展趨勢
2.1高效率、高精度
超精密機械加工技術水恒的主題就是 高效率與高精度，精度指標在亞納米級、納米級、深亞微米級方向不斷的邁進，加工精度仍在持續的提高。現階段許多的超精密加工技術指標，已經都是 以納米為單位的，并且仍然朝著突破納米界限的方向發展著。
2.2智能化、自動化
目前在超精密加工技術中，其下藝的控制方法與控制策略是 研究熱點之一，加工的效率與加工的穩定性都直接與超精密加工設備的智能化程度息息相關。并且通過不斷地引進智能化設備，以此來降低加工結果對人下經驗的依賴性，長期以來都是 制造領域追求的一大目標。同時，在光電信息、微型電子機械等領域需要的微型器件，以及在航天、航空等領域需要建立大型的光電子器件以及超精密加工設備，都對其智能化與自動化的要求較高。
大理石平臺有著很好的耐腐蝕性，不會生銹，也不會因為溫差的原因擔心發生變形，它的精度有著很好的保持性，但是 隨著長期的使用，他的表面會氧化變質或受外部物體的沖擊而產生龜裂，需要對他進行修補。以下就是 大理石平臺的修理方法。
1.要將需要維修的大連大理石平臺進行粗磨，用的電動打磨裝置對出現問題的部位進行打磨，使得問題部位的表面盡可能的平滑。然后將粗磨的大理石平臺再進行二次的半細磨，主要是 用來去除比較深的劃痕，從而達到標準的平度。
2.涂上一層大理石平臺修補專用的樹脂（一定要選用具有粘固作用的合成樹脂，好是 無色的）。不過在涂抹樹脂的時候一定要注意，涂抹的樹脂一定要超過平臺的平面高度。將大理石平臺平放，在樹脂完全固化之后，再用打磨機把樹脂部位打磨成光滑的平面。
3.對于細磨的帶有精度的大理石平臺，進行人工的精磨，將帶有精度的大理石平臺，更細致的進一步精研精度直接達到需求精度為止。對于精細磨過的大理石平臺進行拋光，對于拋光的大理石平臺表面的平滑耐磨性平面粗糙度數值小，既確保了精度又穩定了大理石平臺。
大理石量具 維修的過程中應該在恒溫室內進行研制整修，對于大理石平臺還是 要在恒溫室內存放一周左右，等到精度不反彈，不會有變化就是 整修完畢。
綜上所述，超精密機械加工是 現代機械加工制造業的一個較為關鍵的技術，具有非 常高的地位，也是 未來機械制造業主要探索、研究的方向，對我國的經濟發展具有十分有利的價值，因此在激烈的市場競爭中，我國要抓住機遇，不斷探索，迎接挑戰，找出拓寬超精密機械加工的方法，推動我國社會生產的機械化。
泊頭市億創量具制造有限公司（http://www.btyclj.com）從事花崗石方箱 具有精度高、壽命長、耐酸堿、不易變形、不生銹、耐酸堿、不磁化、不變型、耐磨性好等優點。系測量平板適用于各種檢驗工作，精密測量用的基準平面；用于機床機械檢驗測量基準；檢查零件的尺寸精度或形為偏差，并作緊密劃線，在機械制造中也是 不可缺少的基本工具。三維柔性焊接平臺是 一種可以自由組合的夾具，可適應不同的工件形狀，幾套夾具系統就可以替代大量高成本的專用工裝，使用該工裝后，可以省去因產品變化而投入的專用工裝的費用和時間。產品廣泛應用于汽車、農機、電器、儀表、五金等生產領域。