造型機是造型流水線上的主要設備,而造型機在使用一段時間之后往往會出現擺動遲鈍、緩慢的現象,這些情況都會影響到造型設備的工作效率。這時候就需要對造型機進行診斷,分析出造成此情況的原因出在哪里,對其及時作出處理才能夠保證造型機的恢復工作。
一、就是打開造型機壓頭上面的蓋板觀察里面的齒條是否銹蝕嚴重,如發現此狀態就會造成造型設備以及壓頭動作遲鈍,這時候就可以用煤油或者汽油清洗來消除銹蝕。
如果第 一步的情況沒有發生就開始二、檢查,這時候就應該打開壓頭兩側的法蘭盤,檢查齒條兩側的Y型密封圈是否老化或者變形,如果發生這一情況依然會造型壓頭作業緩慢。
如果前兩種情況都沒有發生就開始三、的檢查,這時候就需要打開位于造型機壓頭后上端法蘭盤,需要檢查的是齒輪軸承的黃油是否變質,如果發生這一現象可以用煤油或汽油沖洗,同時搬動壓頭這樣一來會感覺越來越松。
四、就是檢查造型機壓頭前后板間隙是都有鐵碴等異物,把異物清除后即可試車運行。

如果以上情況都沒有發生就要打開壓頭上后面兩根進氣管,將操縱閥分別扳在原位與擺入,檢查管口進氣是否夠大,如果進氣量小同樣會造成造型機壓頭擺動緩慢,若是此原因可一直檢查到操縱閥,然后一直到空氣濾清氣。
水平造型機常見故障為:動作不靈、無動作、無壓力、動作失誤等,排除這些故障的關鍵在于區分它是屬于電氣、液壓還是機械故障,而掌握造型機的結構和工作原理以及每個動作相關的輸入、輸出條件,造型機液壓系統工作原理以及壓力、速度調整方法是排除故障的基礎。任何不正常的聲響、緊固件松動、零件變形、不正常的移位都需要及時檢查維修。
總之,造型機的故障,除系統故障外,偶發性故障很多,原因也是多方面的,有閥的故障、泵壓力故障、各密封件磨損、老化失效、機械及電器故障等。解決方法各不相同。關鍵在于熟悉機器工作原理,掌握動作的輸入、輸出相關條件,充分利用電腦輔助診斷,找出原因,排除故障。
全自動造型機在濕砂造型中,垂直分型與水平分型兩種加以比較,對于大批量生產中、小型,灰鐵件或球鐵件的鑄造工廠,重直分型造型都占優點,因其設備費用比較便宜、可以高速造型、所需人員少、緊實度的偏差小等優點。但采用垂直分型工藝,在澆口方案與昌口與形態上,以及在用復雜的芯子、過濾片、冷鐵、套管、舂入芯等方面都受到限制;現在的粘土濕砂造型機具有優良的性能,能以二年前從未達到過的速度,制造要求嚴格、允許差別很小時濕砂型。
介紹完了全自動水平造型機的大概內容,現在我們就跟著造型機廠家直 銷看看全自動水平造型機日常清洗的過程吧。清洗和保養保護造型機使機器有更長壽命的關鍵,如果不去注重機器的清洗和保養會讓機器壽命大打折扣的。鑄件后處理對清理后的鑄件進行熱處理﹑防銹處理和粗加工的過程。
鑄件后處理是鑄造設備生產的最 后一道工序。鑄件清理將鑄件從鑄型中取出,清除掉本體以外的多余部分,并打磨精整鑄造設備內外表面的過程,鑄造有色合金用以澆注鑄件的有色合金,是鑄造設備中的一類,主要工作有清除型芯和芯鐵,鑄造銅合金﹑鑄造鋁合金﹑鑄造鎂合金等。
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