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硫酸鉀雙工位抽氣式全自動包裝機：高效、精準、可靠的顆粒包裝解決方案
硫酸鉀雙工位抽氣式全自動包裝機集成自動上袋、開袋、計量、灌裝、抽氣、封口、計數及成品輸出功能，減少人工干預。
一、硫酸鉀雙工位抽氣式全自動包裝機核心功能與技術優勢
1.雙工位協同作業
設備采用雙獨立工位設計，可同時進行包裝操作，效率較單工位設備提升100%。例如，當工位A完成充填時，工位B可同步進行封口或抽氣，實現連續生產，適合大規模硫酸鉀顆粒包裝需求。
2.高精度計量系統
配備高精度稱重傳感器（精度±0.2%-0.5%）和高速運算控制器，通過螺桿輸送或重力自流方式實現精準灌裝。系統可實時修正落差，確保每袋硫酸鉀重量誤差小于0.5%，滿足化工行業嚴格標準。
3.自動抽氣與封口
充填完成后，設備自動對包裝袋進行抽氣處理，去除內部空氣，防止顆粒氧化或結塊，延長產品保質期。隨后通過熱封或氣動封口技術完成密封，確保袋口平整、無泄漏。
4.全流程自動化控制
集成自動上袋、開袋、計量、灌裝、抽氣、封口、計數及成品輸出功能，減少人工干預。操作界面采用中文觸控屏，支持參數存儲、故障自診斷及手動/自動模式切換，降低操作難度。
二、硫酸鉀雙工位抽氣式全自動包裝機設備結構與工作流程
1.結構組成
供料系統：通過傳送帶或機械臂將硫酸鉀顆粒輸送至儲料倉。
計量灌裝系統：采用螺桿輸送或重力自流方式，結合高精度傳感器實現精準計量。
抽氣封口系統：配備真空泵和熱封裝置，完成抽氣與密封。
成品輸出系統：通過傳送帶將包裝好的產品輸送至收集區，支持多級等待和快速起吊。
2.工作流程
自動上袋：機械臂或氣動裝置將空閥口袋固定在灌裝口，真空吸盤打開袋口。
計量灌裝：螺桿或重力自流裝置將硫酸鉀顆粒灌入袋中，傳感器實時監測重量。
抽氣處理：真空泵去除袋內空氣，防止顆粒氧化。
熱封封口：電熱管加熱封口，確保密封性。
成品輸出：包裝袋通過傳送帶送出，設備自動計數并準備下一循環。
三、硫酸鉀雙工位抽氣式全自動包裝機應用場景與行業價值
1.化工行業
硫酸鉀作為化肥、鉀肥的主要原料，對包裝精度和密封性要求極高。該設備可避免顆粒受潮、氧化，確保產品質量穩定，適用于復合肥、無機鹽等顆粒物料的包裝。
2.農業領域
在種子、飼料添加劑等顆粒物料包裝中，設備的高精度計量和防泄漏設計可減少物料浪費，降低生產成本。