湛流環保氨水蒸發器：高效穩定的脫硝核心裝備
在“雙碳”目標持續推進的背景下，工業煙氣治理已成為環保領域的重中之重。作為選擇性催化還原（SCR）脫硝系統的關鍵設備，湛流環保氨水蒸發器憑借其先進的技術設計、穩定的運行性能和廣泛的應用適配性，成為電力、鋼鐵、水泥、化工等行業實現氮氧化物（NOx）超低排放的理想選擇。
一、產品概述
湛流環保氨水蒸發器由上海湛流環保工程有限公司研發生產，專注于將氨水溶液高效蒸發為氨氣與水蒸氣的混合氣體，為SCR系統提供清潔、可控的還原劑。設備適用于以氨水為還原劑的各類工業脫硝場景，廣泛應用于燃煤電廠、工業鍋爐、垃圾焚燒、化工裝置等高排放領域。
公司成立于2013年，總部位于上海嘉定，生產基地設于江蘇泰州，擁有7200㎡現代化廠房和專業工程技術團隊，具備從設計、制造到安裝調試、運維服務的全生命周期解決方案能力。
二、工作原理與運行流程
氨水蒸發器通過外部熱源加熱，使氨水溶液受熱蒸發，實現氣液分離，具體流程如下：
1.
加熱蒸發：采用蒸汽、電加熱或高溫熱風作為熱源，將熱量傳遞給氨水溶液，使其溫度升高至蒸發點，水分與氨氣共同逸出。
2.
氣液分離：蒸發后的混合氣體進入內置分離器，利用重力或旋風原理實現氣液分離，確保輸出高純度氨氣。
3.
過熱保障：分離后的氨氣進一步加熱至過熱狀態，防止輸送過程中冷凝，避免管道腐蝕與堵塞。
4.
混合輸送：氨氣與稀釋空氣在混合器中均勻混合，通過噴氨格柵注入SCR反應器，在催化劑作用下與煙氣中的NOx反應生成氮氣和水蒸氣。
三、核心結構與技術特點
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由殼體、管束、熱交換器、分離器、進出口管道等組成，整體布局合理，便于安裝與維護。
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殼體與管束采用304/316L不銹鋼材質，耐腐蝕、耐高溫，適應惡劣工況。
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蒸汽型：利用飽和蒸汽加熱，溫度控制穩定，蒸發效率高，適用于對溫控要求嚴格的場景。
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熱風型：采用鍋爐尾部熱風作為熱源，無需額外能耗，節能環保，適應性強。
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內置氣液分離器與空氣整流裝置，優化氣流分布，提升蒸發效率。
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關鍵部位設置熱電阻與壓力傳感器，實時監控運行狀態，異常自動報警，保障系統安全。
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可與電廠DCS系統對接，實現溫度、壓力、流量的自動調節。
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配備返流與冷凝系統，冷凝水可循環利用，提升水資源利用效率。
四、應用領域
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脫硝領域：SCR系統核心氨氣供應設備，適用于各類鍋爐與工業爐窯。
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制冷領域：作為吸收式制冷系統中的蒸發部件，應用于大型中央空調與工業制冷。
五、技術參數與性能指標
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參數項
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指標
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工作溫度
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≤1500℃
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工作壓力
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0.5–0.6 MPa
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供氣氣源壓力
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≤0.7 MPa
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出口噪聲
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≥147 dB
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材質
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304/316L不銹鋼
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加熱方式
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蒸汽、電加熱、熱風
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控制方式
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手動/自動（PLC可選）
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發貨地
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江蘇泰州興化市
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六、維護與運行優勢
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定期檢查：對殼體、管束、閥門等關鍵部件進行巡檢，預防泄漏與腐蝕。
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清污除垢：采用化學或物理清洗方式，恢復傳熱效率。
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部件更換：模塊化設計支持快速更換密封件、噴槍等易損件。
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運行穩定：設備維護簡便，使用壽命長，脫硝效率高，滿足國家及地方環保標準。
七、價格與服務信息
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產品單價：市場報價區間為 10,000 – 50,000元/套，具體根據配置與采購量浮動。
八、總結
湛流環保氨水蒸發器集高效、安全、節能、智能于一體，不僅解決了傳統蒸發器易結晶、效率低、維護難等問題，更通過多類型適配、智能控制與防堵設計，為工業脫硝提供了可靠的技術支撐。在環保要求日益嚴苛的今天，選擇湛流，就是選擇一條高效、綠色、可持續的發展之路。
湛流環保，以科技守護藍天，用匠心鑄就品質。